軸承罩殼落料拉深壓模具設計
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前 言 1
第1章 工藝性分析和確定工藝方案 2
1.1 分析沖壓件 2
1.1.1 沖壓零件工藝分析 2
1.1.2 沖壓工序分析 2
1.2 確定工藝方案 2
第2章 落料拉深復合模尺寸計算 4
2.1 毛坯尺寸的計算 4
2.1.1 計算毛坯直徑 4
2.1.2 確定拉深次數 4
2.2模具零部件工作尺寸的計算 5
2.2.1 計算落料凸、凹工作部分尺寸 5
2.2.2 拉深凸、凹模尺寸的計算 6
2.3沖壓工藝力的計算 8
2.4 沖壓設備的選擇 9
2.4.1壓力機型號 9
2.4.2 壓力中心的確定 9
第3章 排樣設計 11
3.1 排樣 11
3.2 搭邊 11
3.3條料寬度的計算 11
3.4 材料利用率 12
第4章 模具零部件的設計 13
4.1 工作零件結構的設計 13
4.1.1 凹模輪廓尺寸的計算 13
4.1.2 凸凹模尺寸的計算 13
4.2 卸料裝置 13
4.2.1 彈性卸料板 13
4.2.2 彈簧的選用 14
4.3 定位零件 14
4.4 模架 15
4.5 連接和固定零件 15
4.5.1 固定板 15
4.5.2 墊板 15
4.5.3 模柄 16
4.5.4 螺釘的選用 16
第5章 沖孔模具的設計 17
5.1 沖孔模 17
5.1.1 沖裁力的計算 17
5.1.2 壓力機的選擇 17
5.1.3 沖孔凸、凹模的計算 17
5.2 沖模零件的設計 18
5.2.1 整體式凹模輪廓尺寸的確定 18
5.2.2 彈性元件的設計 18
5.2.3 固定零件的設計 19
5.3 沖模模架的選擇 19
第6章 模具的裝配與調試 20
6.1 落料拉深復合模裝配圖和工作原理 20
6.2沖孔模的裝配圖和工作原理 20
6.3 模具的裝配 21
6.4 模具的調試 22
結 論 23
謝 辭 24
參考文獻 25
外文資料翻譯 26
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