鈦合金多道多層熔覆實驗
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- 鈦合金激光多道多層熔覆實驗
鈦合金具有高比強、高比模量、高耐蝕性能等優點，是航天，航空和石油化工等領域廣泛使用的材料．但其耐磨差，磨削加工性能不好，限制了它在磨擦機構的應用。為了提高鈦合金的耐磨性能，國內外材料工作者對鈦合金的表面改性技術進行了廣泛的研究，如采用表面熱處理、化學鍍、離子噴涂、氣相沉積及離子注入等方法在鈦合金表面制備耐磨層。但是上述方法無法獲得較厚的涂層，耐磨層與基體結合強度低，不能滿足大載荷的要求。
隨著激光技術的不斷發展，激光熔覆技術已經成為表面改性的一種有效方法，該方法以激光束作為熱源，在基體材料表面熔接一層新材料，與其它表面改性技術相比，激光熔覆技術具有瞬間加熱溫度高、冷卻速度快、對工件的熱影響小、熔覆層與基底結合強度高等優點。對鈦合金表面進行激光熔覆技術可極大地提高鈦合金的耐磨性，尤其多道多層熔覆技術對鈦合金進行修復和表面改性具有重大的實際意義。下面從三個方面對鈦合金進行激光多道多層熔覆實驗時注意事項進行介紹，對于實驗相關的操作過程，由于時間的關系就省略了：
1.鈦合金激光多道多層熔覆的工藝特點
選擇合理的激光熔覆工藝參數是獲得良好熔覆層的關鍵，熔覆層的裂紋、氣孔等缺陷是熔覆層的難題，在基體材料和熔覆材料一定的情況下，以送...
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