方形墊圈沖壓復合模具設計
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1 工藝分析 3
1.1材料分析 3
1.2結構分析 3
1.3精度分析 3
1.4沖壓工序性質的確定 3
1.5沖壓方案的確定 3
1.3 排樣選擇 3
2 沖裁壓力、壓力中心的計算和壓力機的選擇 4
2.1 方形沖裁力和中間圓形沖裁力 4
2.2、壓力中心的計算 5
2.3壓力機的選擇 5
3 模具工作部分尺寸及公差 5
3.1、沖裁模間隙值的確定 5
3.2 尺寸公差的確定 5
3.3 凸模、凹模刃口尺寸的確定 5
3.3.1 落料 6
3.3.2 沖孔 6
4 工作零件結構設計與選擇 7
4.1沖裁凹模結構設計 7
4.1.1沖裁件凹模厚度H確定 7
4.1.2 凹模在送料方向的長度 7
4.1.3凹模垂直于送料方向的寬度 7
4.1.4凹模結構形式 7
4.2 沖孔凹模的結構設計 8
4.2.1沖孔凸模的長度 8
4.2.2凸模結構形式 8
4.3 凸凹模結構設計與選擇 9
4.3.1凸凹模強度核算 9
4.3.2凸凹模的長度 9
5 模架與導柱的設計與選用 10
5.1 模架的類型選擇 10
5.2 模架的結構形式 10
6 其他零件的設計 10
6.1 凸模固定板的設計 10
6.2 凸模墊板的設計： 11
6.3 模柄的選取 11
6.4 固定卸料板的設計 11
6.5 導料銷 11
6.6 凹模墊板的設計 12
6.7 擋料銷選取 12
6.8 防轉銷 12
7 模具裝配與調試 12
8 工件的沖孔、落料復合模裝配圖 13
9 沖壓件成本核算 14
10 參考文獻 16
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