苯一甲苯浮閥連續精餾塔課程設計論文
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- 苯-甲苯浮閥連續精餾塔課程設計專業:輕化工程 班級:輕化0801 設計人:王令
一、設計題目
苯—甲苯連續精餾塔設計
二、原始數據及條件
生產能力:年處理苯—甲苯混合液:F0=3400噸(開工率8000小時/年)
原 料:苯的含量Xf0為37%(質量百分比,下同)的常溫液體
分離要求:塔頂苯的含量Xd0不低于95.5%
塔底苯的含量Xw0不高于1%
建廠地址:吉林市
三、設計要求
(一)編制一份設計說明書,主要內容包括:
1、前言
2、流程的確定和說明(附流程簡圖)
3、生產條件的確定和說明
4、精餾塔的設計計算
5、附屬設備的選型和計算
6、設計結構列表
7、設計結果的討論和說明
8、注明參考和使用的設計資料
9、結束語
(二)繪制一個帶控制點的工藝流程圖
(三)繪制精餾塔的工藝條件圖
四、設計日期:2010年11月08日至2010年12月13日
目 錄
摘 要 1
第 1 章 緒論 2
1.1 設計流程 2
1.2 設計思路 2
第 2 章 精餾塔的工藝設計 4
2.1 產品濃度的計算 4
2.2 最小回流比的計算和適宜回流比的確定 5
2.3 物料衡算 5
2.4 精餾段和提餾段操作線方程 6
2.5 逐板法確定理論板數及進料位置(編程) 6
2.6 全塔效率、實際板數及實際加料位置 7
第 3 章 精餾塔主要工藝尺寸的設計計算 8
3.1 物性數據計算 8
3.2 精餾塔主要工藝尺寸的計算 10
3.3 塔板主要工藝尺寸的計算 12
3.4 塔板流體力學校核 15
3.5 塔板符合性能圖 17
第 4 章 熱量衡算 21
4.1 熱量衡算示意圖 21
4.2 熱量衡算 21
第 5 章 塔附屬設備的計算 25
5.1 筒體與封頭 25
5.2 除沫器 25
5.3 裙座 25
5.4 塔總體高度的設計 25
5.5 換熱器(進料預熱器或產品冷卻器)的設計計算 26
5.6 進料管的設計 27
5.7 泵的選型 27
5.8 貯罐的計算 28
第 6 章 結論 29
6.1 結論 29
6.2 主要數據結果總匯 29
結 束 語 30
參考文獻 31
附錄1主要符號說明 32
附錄2 程序框圖 34
附錄3 精餾塔工藝條件圖 35
附錄4 生產工藝流程圖 36
教 師 評 語 37
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