導軌的選型及計算
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按結(jié)構特點和摩擦特性劃分的導軌類型見表6-1[5],各類導軌的主要特點及應用列于表中。
表6-1 導軌類型特點及應用
導軌類型 主要特點 應用 導軌類型 主要特點 應用
滑動導軌 1, 結(jié)構簡單,使用維修方便。2,未形成完全液體摩擦時低速易爬行 3,磨損大壽命低,運動精度不穩(wěn)定 普通機床,冶金設備上應用普遍 滾動導軌 1,運動靈敏度高,低速運動平穩(wěn)性好,定位精度高。2,精度保持性好,磨損少,壽命長。3,剛性和抗振性差,結(jié)構復雜成本高,要求良好的保護 廣泛用于各類精密機床,數(shù)控機床,紡織機械等
塑料導軌 1,動導軌表面貼塑料軟帶等與鑄鐵 或鋼導軌搭配,摩擦系數(shù)小,且動靜摩擦系數(shù)搭配,不易爬行,抗摩擦性能好。2,貼塑工藝簡單。3,剛度較低,耐熱性差容易蠕變 主要應用與中大型機床壓強不大的導軌應用日益廣泛 動壓導軌 1,速度高(90m/min~600m/min),形成液體摩擦2,阻尼大,抗陣性好 3,結(jié)構簡單,不需復雜供油系統(tǒng),使用維護方便4,油膜厚度隨載荷與速度而變化。影響加工精度,低速重載易出現(xiàn)導軌面接觸 主要用語速度高,精度要求一般的機床主運動導軌
鑲鋼,鑲金屬導軌 1,在支撐導軌上鑲裝有一定硬度的不鋼板或鋼帶,提高導軌耐磨性,改善摩擦或滿足焊接床身結(jié)構需要。2,在動導軌上鑲有青銅只類的金屬防止咬合磨損,提高耐磨性,運動平穩(wěn)精度高 鑲鋼導軌工藝復雜,成本高。常用于重型機床如立車,龍門銑床的導軌上 靜壓導軌 1,摩擦系數(shù)很小,驅(qū)動力小。2,低速運動平穩(wěn)性好 3,承載能力大,剛性,吸陣性好4,需要一套液壓裝置,結(jié)構復雜,調(diào)整困難 各種大型,重型機床,精密機床,數(shù)控機床的工作臺
6.1 初選導軌型號及估算導軌長度
X方向初選導軌型號為 [6]具體數(shù)據(jù)見《機械設計手冊》9-149 Y方向初選導軌型號為
導軌的運動條件為常溫，平穩(wěn)，無沖擊和震動
為何選用滾動直線導軌副：
1）滾動直線導軌副動靜摩擦力之差很小，摩擦阻力小，隨動性極好。有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。驅(qū)動功率小，只相當普通機械的十分之一。
2）承載能力大，剛度高。
3）能實現(xiàn)高速直線運動，起瞬時速度比滑動導軌提高10倍。
4）采用滾動直線導軌副可簡化設計，制造和裝配工作，保證質(zhì)量，縮短時間，降低成本。
導軌的長度：
由于導軌長度影響工作臺的工作精度和高度，一般可根據(jù)滑塊導向部分的長度來確定導軌長度。
其公式為：
L=H+S+△l-S1-S2
由此公式估算出Lx=940mm,Ly=1090mm
其中L—導軌長度
H—滑塊的導向面長度
S—滑塊行程
△l—封閉高度調(diào)節(jié)量...
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