年產5.5萬噸MTBE的工藝畢業設計正文
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摘 要 I
Abstract II
第一篇 設計說明書 1
第1章 概述 2
1.1 MTBE生產的歷史前景的沿革 3
1.2 廠址的選擇及設計地區的自然條件車間的組成 4
1.2.1 廠址選擇 4
1.2.2 設計地區的自然條件 4
1.2.3 車間組成 4
1.2.4 車間狀況 4
1.2.5 設備布置 4
第2章 工藝說明 5
2.1 原材料規格 5
2.2 原材料及動力消耗定量 5
2.3 副產品規格 6
2.4 安全標準 6
2.4.1 防火、防爆等級和衛生標準 6
2.4.2 生產的材料、半成品及成品的爆炸范圍及衛生安全濃度 6
2.5 產品性質 7
2.5.1 MTBE物理性質 7
2.5.2 MTBE化學性質 8
2.5.3 MTBE生產原理 8
2.5.4 MTBE生理化學性質 9
2.5.5 MTBE主要用途 9
2.6 生產工序及工藝流程敘述［3］ 9
2.7 異常現象及處理方法 12
2.8 三廢及處理 13
第二篇 設計計算書 15
第1章 物料衡算 16
1.1 全車間物料衡算 16
1.2 反應器物料衡算 17
1.2.1 反應器A進料組成及流量 17
1.2.2 反應器二段出口物料的組成及流量 20
1.2.3 反應器三段出口物料組成及流量 22
1.3 MTBE精餾塔物料衡算 23
1.4 萃取塔物料衡算 25
1.5 回收塔物料衡算 28
第2章 熱量衡算 29
2.1 一器一段循環冷卻器E0103熱量衡算［4］ 29
2.2 反應器一段熱量衡算 31
2.3 T0101塔底出料換熱器E0107的熱量衡算 32
2.4 T0101進料換熱器熱量衡算 34
2.5 T0101熱量衡算 34
2.6 E0109熱量衡算 36
第3章 精餾塔的計算［5］ 39
3.1 物性參數計算 39
3.1.1 溫度壓力確定 39
3.1.2 平均相對分子質量計算 39
3.1.3 平均密度計算 40
3.1.4 液相平均表面張力計算 40
3.1.5 液相平均粘度計算 40
3.2氣液負荷計算 41
3.3精餾塔塔體工藝尺寸計算 41
3.3.1 塔徑的計算和選擇 41
3.3.2 溢流裝置 43
3.3.3 塔板布置 45
3.3.4 開孔數n與開孔率Φ 45
3.4 篩板的流體力學驗算 46
3.4.1 氣體通過篩板壓降相當的液柱高度 46
3.4.2 霧沫夾帶的驗算 47
3.4.3 漏液驗算 48
3.4.4 液泛驗算 49
3.5 塔板負荷性能圖 50
3.5.1霧沫夾帶線 50
3.5.2 液泛線 51
3.5.3 液相負荷上限線 52
3.5.4 漏液線 52
3.5.5 液相負荷下限線 53
3.6 塔體高度計算 55
3.6.1塔頂封頭 55
3.6.2塔的頂部空間高度 55
3.6.3塔的底部空間高度 55
3.6.4進料板處板間距 55
3.6.5人孔 55
3.6.6裙座 55
3.6.7塔總體高度 56
第4章 塔頂冷凝器計算 56
4.1 冷凝器的設計 56
4.1.1 確定流體流動空間 56
4.1.2 計算平均傳熱溫差 57
4.1.3 估算傳熱面積 57
4.1.4 傳熱管工藝結構尺寸 57
4.2 換熱器核算 58
4.3 塔底再沸器選型 61
4.3.1 平均傳熱溫差 61
4.3.2 估算傳熱面積 61
第5章 塔進料泵的選型計算 61
5.1 泵的初選 61
5.2 管路阻力系數計算 62
5.3 進料泵的最終選型 63
第6章 塔接管的選型 65
第7章 技術經濟核算 66
第8章 環境保護 68
8.1 編制依據 68
8.2 執行的有關法規及規定 68
8.3 環境質量標準 68
8.4 排放標準 68
8.5 環保措施 68
8.5.1 環境影響因素 68
8.5.2 施工期環境影響分析 69
結 論 71
參考文獻 72
附錄 設備一覽表 73
致謝 75...
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