太陽能自動跟蹤系統設計
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- 本設計以AT89S51單片機為控制中心，運用光敏電阻采集光線，用運放LM358對采集的光線做進一步處理并將最終數據傳輸給單片機，單片機進行進一步處理并將處理數據傳輸給電機驅動系統，控制兩路電機進行調節電池板的水平方位調整及垂直高度的調整。
本設計尋光系統采用單片機作為主控芯片，光敏和運放LM358組成光信號采集模塊，繼電器控制電機的正反轉進行電池板的微調。1 設計背景
1.1太陽能的發展現狀及本設計的發展前景
1.1.1 太陽能的發展現狀
近兩年來國內太陽能電池產業發展很快，特別是受無錫尚德公司在美國上市的影響，太陽能電池企業蜂擁而上。現在，我國大大小小從事太陽能電池硅材料，硅片、電池及組件的生產廠家已不下百家。
太陽能電池產量：江蘇無錫尚德太陽能電力有限公司，寧波太陽能電源有限公司、中電電氣南京光伏科技有限公司、云南天達光伏科技股份公司、上海交大泰陽綠色能源公司等主要的十多家公司總產量約為110MW。
太陽能電池組件生產量：天威英利新能源公司、上海太陽能科技有限公司、江蘇林洋新能源公司、新疆新能源公司、浙江昱輝陽光能源公司、西安佳陽能源公司、力諾光伏高科技有限公司、上海超日太陽能科技公司、無錫佳誠太陽能科技有限公司、常州天合光能有限公司、無錫國飛綠色能源有限公司、深圳能聯電子有限公司等十多家公司總產量達220MW以上。
太陽能電池用硅材料產量：河北寧晉單晶硅基地、江蘇順大半導體發展有限公司、四川峨眉半導體材料廠、洛陽中硅高科技有限公司、常州天合光能公司、寧波晶元太陽能有限公司、紹興精工太陽能有限公司、常州億晶光電科技有限公司、江蘇華日源電子科技有限公司第十多家公司總產量約為700噸。
太陽能電池制造技術方面：由于硅材料缺乏，價格飛速上漲，極大地促進了硅太陽能電池薄片技術的發展，目前硅片厚度已普遍地從370μm降到240μm，有的廠家已減薄到220μm，仍能保持較高的成品率，同時也促進了太陽能電池轉化效率的提高，多晶硅太陽能電池一般效率已達到13－14％，有的企業已能批量生產15％的產品；而單晶硅電池效率已普遍達到14－15％，有的企業已能批量生產16％的產品。此外，北京企業星華創股份有限公司已能制造和生產硅太陽能電池和組件的制造設備，特別是一些國產的單晶爐和太陽能電池封裝設備已有較高的技術水平。
1.1.2 太陽能的發展前景
現階段人類面臨的最大問題就是能源短缺問題，而環境保護又是現階段人們所努力倡導的重要任務。解決這兩個問題的最有效便捷的途徑就是大力發展太陽能的利用，地球每天收到的太陽能約4×1015 千瓦時，假如能把這些能源充分利用那將相當于節省了2.5×108 萬桶石油，這不僅對解決了能源短缺的問題，而且在一定程度上保護了環境。
太陽能清潔無污染、取之不盡、用之不竭，這是其發展迅速的最直接原因而我國每年接收到335～873千焦每立方厘米，這將是我國不可多得的無污染能源。所以大力發展太陽能才是解決二十一世紀我國乃至全球的最重要任務。
太陽能雖然取之不盡但是它有一定的分散性、方向性和不穩定性，怎么樣將其發揮到最好，怎么樣更充分的利用這用之不竭的能源才是現階段太陽能事業發展的最客觀的問題。...
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