夾具的認識與拆裝實驗
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一． 實驗目的：
1. 分析夾具設計原理，合理選擇定位元件、
2. 理解夾具裝配工藝性
3. 培養結構設計能力
二． 實驗步驟：
1.成組夾具定義
成組夾具是指按成組技術的原理，在零件分類成組的基礎上，針對一組（或幾組）相似零件的一個（或幾個）工序而設計制造的夾具。它具有專業夾具的特點，還具有對工件特征在一定范圍內變化的適應性。成組夾具一般是由通用基體和可換、可調元件組成可換、可調元件包括定位元件、導向元件、加緊元件等。這些是成組夾具的專用部分。
2.成組夾具的特點
（1）成組夾具雖然具有通用可調夾具的特點，但成組夾具的工藝性更為廣泛，針對性更強。
（2）成組夾具的設計主要是根據成組零件的“三相似”原則而進行設計的。所謂“三
相似”原則內容是：
①工件的結構要素相似 即強調其特征的結構形式相似。具體要求是加工部位的結構形式、設計（或工藝）基準形式和加緊部位的結構形式相似，并為之制定相似的工藝流程。
②工藝要素相似 即強調其定位基準形式相似，以便獲得設計功能相同、結構相同或相似的可調可換的定位元件。
③工件尺寸相似 即強調合理的尺寸分段，以確保所設計的成組夾具總體與工件的尺寸比例適當，達到結構緊湊，布局協調。
根據上面的“三相似”原則，對被加工零件進行全面分析、合理分組是設計成組夾具的前提，也是發揮成組夾具優勢的關鍵。
3.成組夾具實驗內容
（1）夾具的名稱和分析零件結構特點；
（2）夾具結構示意圖（包括對零件的定位和夾緊要求）；
（3）可調尺寸范圍,可換零件的特點。
成組夾具的設計程序，基本上和專用夾具的設計程序相同，其不同點就是要滿足一組零件的加工，因此在設計過程中，要考慮調整和可換零件的設計，于是就增加了成組夾具結構的復雜性。
4.分度夾具
分度裝置就是工件在一次裝夾中，不必使其松開而能連同定位元件相對刀具（或機床）轉過一定角度或移動一定距離，從而占有一個新的加工位置的裝置。機械式分度裝置的有蝸輪蝸桿式、差動齒輪式、分度盤式和端齒盤式等。后二者多在專用夾具上采用。
（1） 對定機構的類型
按分度盤和定位銷相互位置的[配合情況，一般可分為軸向分度（圖 1 a,b）和徑向分度（圖 1 c,d）兩類。軸向分度定位銷的運動方向與分度盤的軸線方向平行；徑向分度定位銷的運動方向與分度盤的回旋方向垂直。在分度裝置中，分度盤上的分度孔（槽）離分度盤的中心越遠，由分度孔（槽）與定位銷的配合間隙所引起的定位誤差越小。顯然在分度盤直徑相同的情況下。徑向分度比軸向分度精度要高。但軸向分度結構緊湊，占空間位置較小，有時用軸向分度較方便。常用的定位銷有圓柱形、圓錐形和斜楔形三種。圓錐形和楔形定位銷能消除定位銷與分度孔（槽）的配合間隙，故分度精度較高。而圓柱形定位銷因與分度孔配合有間隙，分度精度受其影響。在圓錐形、楔形定位銷的分度孔（糟）中易積存碎屑或污物，將影響定位銷與分度孔（槽）的接觸情況，而圓柱形卻不受此影響。單斜面的定位銷當分度盤始終朝定位銷平面一邊接觸時，即使定位銷稍有后退，也不會影響定位精度，故分度精度高，常用與精度分度裝置中。...
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