2萬噸年甲基叔丁基醚MTBE裝置工藝設計
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- 2萬噸年MTBE裝置工藝設計目錄
第一章 概 述 1
1.1 MTBE的有關性質 1
1.2 MTBE的用途 2
1.3 MTBE的產能及需求情況 2
第二章 設計依據及技術來源 4
2.1 設計依據 4
2.2技術來源[14] 4
2.2.1 國外工藝介紹 4
2.2.2 國內生產技術狀況 5
2.3 本次設計采用的方法 6
2.4主要節能措施及技術改進[15] 6
第三章 設計規模與產品方案 8
3.1 原料及產品規格 8
3.2 設計規模和設計要求 8
3.3 產品的質量指標 8
3.4 建筑組成 8
第四章 過程技術分析 9
4.1 反應原理 9
4.2 反應條件 9
4.3 反應選擇性和轉化率 9
4.4 系統循環結構 10
4.5 分離工藝 10
4.6 控制方案的選擇[2]-[3] 10
4.6.1．泵的控制方案 11
4.6.2.換熱器的控制方案 11
4.6.3.反應器的控制方案 11
4.6.4.精餾塔的控制方案 12
第五章 流程模擬與優化 14
5.1流程敘述 14
5.2 PRO/II模擬與計算[1] 14
5.2.1 PRO/II熱力學方法的初步分析 14
5.2.2過程的主要操作控制指標 15
5.3 工藝計算概述及結果 16
5.3.1物料衡算 16
5.3.2 熱量衡算 17
第六章 主要設備選擇說明及計算[7]-[13] 20
6.1泵的選型 20
6.1.1 石油，化工裝置對泵的要求 20
6.1.2 泵的選型計算 21
6.1.3 泵選型表 21
6.2 反應器的設計與選型 22
6.2.1 熱管反應器的結構[15] 22
6.2.2傳熱和傳質分析 23
6.2.3 反應器設計計算過程 23
6.2.4 反應器的組合參數 24
6.3 塔的設計選型 24
6.3.1 MTBE產品精餾塔的設計選型 25
6.3.2 萃取塔設計 40
6.4 儲罐設計 41
6.4.1 甲醇原料罐的確定 41
6.4.2 C4餾分原料罐的確定 41
6.4.3 循環水罐的確定 41
6.4.4 塔回流罐的確定 41
6.4.5儲罐選型表 41
6.5 換熱器的設計 42
6.5.1換熱器的介紹與論述部分 42
6.5.2手算計算部分 44
6.5.3 換熱器大師計算部分 50
6.6管道設計（GB8163—1999） 53
第七章 原材料、動力消耗消耗定額及消耗量 55
7.1 原料消耗 55
7.2 動力消耗定額及消耗量 55
第八章 機構及定員 56
8.1 組織機構 56
8.2 生產班制及定員 56
8.3 人員來源和培訓 57
8.3.1 人員來源 57
8.3.2 人員培訓 57
8.3.3 人員工資及福利 57
第九章 裝置邊界條件 58
第十章 環境保護 59
10.1 編制依據 59
10.2 執行的有關法規及規定 59
10.3 環境質量標準 59
10.4 排放標準 59
10.5 環保措施 59
10.5.1 環境影響因素 60
10.5.2施工期環境影響分析 60
小結 62
謝辭 62
附錄A 物料衡算表 64
附錄B 能量衡算表 68
附錄C PRO/II模擬物流的物流表 70
附錄D 設備一覽表 72...
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