年產11萬噸乙苯精餾塔工藝設計
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- 苯和甲苯年產30萬噸苯精餾塔工藝設計
摘要
本設計任務書為年產30萬噸苯的精餾設計，采用浮閥精餾塔，常壓、泡點進料。將原料經過預熱器預熱至泡點溫度 94OC后送入精餾塔內。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝成 的飽和液體，其中一部分回流到塔內，其余部分回流至塔內，其余部分經產品冷卻器冷卻后送入儲罐。該物系屬于易分離物系。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產品冷卻后送入儲罐。同時在設計過程中為了節省能耗，將冷卻器產生的蒸汽用來加熱原料液或用產品的余熱來加熱原料。從而，節省能量，節省資金投入。
本設計就是對此精餾塔的一些主要的設計數據進行計算。
關鍵詞：浮閥塔，泡點進料，全冷凝器，常壓
第1章 緒論
1.1設計背景
為了加強工業技術的競爭力，長期以來，各國都在加大塔的研究力度。如今在我國常用的板式塔中主要為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和舌型塔等。填料種類出拉西、環鮑爾環外，階梯環以及波紋填料、金屬絲網填料等規整填料也常采用。更加強了對篩板塔的研究，提出了斜空塔和浮動噴射塔等新塔型。同時我國還進口一些新型塔設備，這些設備的引進也帶動了我國自己的塔設備的科研、設計工作，加速了我國塔技術的開發。
國外關于塔的研究如今已經放慢了腳步，是因為已經研究出了塔盤的效率并不取決與塔盤的結構，而是主要取決與物系的性質，如：揮發度、黏度、混合物的組分等。國外已經轉向研究“在提高處理能力和簡化結構的前提下，保持適當的操作彈性和壓力降，并盡量提高塔盤的效率。”在新型填料方面則在努力的研究發展有利于氣液分布均勻、高效和制造方便的填料。
經過我國這些年的努力，在塔研究方面與國外先進技術的差距正在不斷的減...
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