LS40一85型圓錐篩
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- 圓錐篩又名離心篩，是利用轉鼓轉動時產生的離心力使淀粉乳和纖維、麩皮分開，在離心篩的轉動下產生離心力，淀粉與麩質的相對密度差增加了幾倍，這時分離的速度和質量有很大提高，所以大中型淀粉廠都采用離心分離淀粉與麩質。
其工作原理就是離心分離原理，在工業生產中，我們通常會遇到需要將液-固、液-液、液-液-固相組成的混合物加以分離的操作，這種操作稱為非均相系分離操作。非均相混合物是由具有分離面的兩相組成的，繁是用于分離非均相混合物的機械就是分離機械，簡稱離心機。圓錐篩就是這樣一種機械的重要部件，其工作原理就是利用慣性離心力來分離物料，工作時漿料通過均勻機構均勻后進入篩筒底部，篩筒由動力機構驅動高速旋轉，受離心力的作用，漿料沿著篩面作圓周運動，并同時向外沿移動。在水洗滌系統的噴淋下，移動過程中，細小的淀粉顆粒透過篩網排出，同時纖維在離心力的作用下連續向轉鼓的大端滑動，排出轉鼓。
分離設備的機構主要由進料機構、洗水機構、篩分機構和機架組成。篩粉機構就是分離轉鼓，在此設備中就是圓錐篩，其評價標準離心系數是用來表示離心機分離性能的主要指標，是指物料所受離心力與重力之比值，也等于離心加速度與重力加速度之比值。分離系數Kc與轉鼓回轉角速度w，轉鼓半徑R，重力加速度g有關。分離系數由幾百到幾萬，也就是說離心分離的推動力——離心力為重力的幾百到幾萬。分離系數的大小要根據不同的分離物料性質和不同的分離要求來選擇。分離系數越大，離心力越大，分離能力就越大，分離效率就越高。轉鼓回轉角速度與電動機和其傳動裝置有密切的關系，所以要選擇合適的電動機，使整個設備的效率和動力消耗有效的結合起來。在小麥淀粉設備中轉鼓就是圓錐篩，圓錐篩要有合適的傾斜角和孔的分布，其傾斜角有與圓錐篩的上下圓的半徑有關，它的經驗值是30-50度，在此次設計中取其中間值40度，使物料在旋轉中能分成兩層，分別沿孔篩出和沿斜面向下運動。所以要提高圓錐篩的分離效率，就必須提高轉速和選取合適的傾斜角。
傳動機構與執行機構的總體布局、電機和軸的相對位置安排是機構選型和組合安排必須考慮的因素。在此設備中，從多方面考慮，選用帶輪傳動。帶輪的張緊要設計合理，而且機架要遵循省材和簡易的原則，主要是整體結構的合理緊湊性，標準件的選取要根據設計的尺寸選取。
總之，該機的機構由進料機構、洗水機構、篩分機構和機架組成；采用不銹鋼材料，使設備不受侵蝕經久耐用。
由于本設計是用于淀粉的加工設備中，屬于重型機架，而圓錐篩的設備從淀粉的加工工藝流程圖可以看到，此設備一般會布置到二摟，而不會在底層，這就要求機架的重量輕，所以采用焊接機架，而且焊接機架具有制造周期短、重量輕、成本底且強度和剛度高、施工簡便等優點，主要由鋼板、型鋼或鑄鋼件等焊接而成。左端架起篩筒那部分采用板焊結構，主要就是鋼板拼焊而成，右端機架采用型鋼結構，主要由槽鋼，角鋼，和鋼板焊接而成，重量輕，成本底，材料利用充分。
綜上所述，在選取合適電動機和采用合適的傳動裝置下， LS40-85型圓錐篩能很好的解決效率與能耗的矛盾。
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