泵類設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
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- 泵類設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程,包含冶金行業(yè)常用泵的維護(hù)及使用操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與使用范圍
本規(guī)程規(guī)定了多級離心泵的檢修周期、檢修內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求、檢修后的試車及驗收等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種規(guī)格的多級臥式離心泵檢修。
2、總則
2.1本標(biāo)準(zhǔn)為保證檢修質(zhì)量，延長使用壽命，確保安全運(yùn)行而制定。
2.2檢修制度以點(diǎn)檢定修制為主，一般分定期檢修和臨時缺陷處理。
2.2.1定期檢修：根據(jù)水泵的運(yùn)行時間和運(yùn)行狀態(tài)確定檢修周期，一般檢修周期為6個月。
2.2.2臨時缺陷處理：根據(jù)運(yùn)行崗位及點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的設(shè)備缺陷進(jìn)行維修。
3、檢修前的準(zhǔn)備及檢修操作時的注意事項
3.1檢修前的準(zhǔn)備
3.1.1根據(jù)檢修內(nèi)容，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、材料。
3.1.2檢查應(yīng)有的備品備件并運(yùn)往現(xiàn)場。
3.1.3準(zhǔn)備好測量工具及檢修記錄。
3.1.4定期檢修必須在檢修前一天辦理工作票及相關(guān)手續(xù)。
3.1.5檢修當(dāng)天與運(yùn)行崗位聯(lián)系好停電、停水工作。
3.1.6檢修時做好安全措施。
3.2檢修操作時的注意事項，填寫檢修卡。
3.2.1聯(lián)軸器、軸承、葉輪等零件必須用專用工具拆裝，不得隨意敲打。
3.2.2修理裝配護(hù)軸套、葉輪、聯(lián)軸器、導(dǎo)葉、口環(huán)、軸承、平衡盤及各種泵殼段時，必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.2.3清洗軸承、油盒等零件時，必須徹底清洗干凈。
3.2.4測量各部間隙和磨損程度時，必須正確使用量具，不得擅自用眼估或經(jīng)驗摸。根據(jù)測量結(jié)果，填寫設(shè)備檢修記錄。
3.2.5水泵檢修后，經(jīng)檢查必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.2.6檢修中如有修改設(shè)備和零件尺寸時，必須記入檢修記錄中，送資料室存檔。
4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4.1底座
4.1.1底座水平度在每米長度內(nèi)，不得超過0.5mm；
4.1.2底座地腳牢固，螺絲擰緊，不許松動；
4.2進(jìn)出水管
4.2.1新裝的進(jìn)出水管不許有氣囊（與泵的吸水口要用異徑偏心管聯(lián)結(jié)），應(yīng)有向水泵不斷上升的坡度，其坡度為0.01—0.05；吸水管直徑不得小于泵吸水口直徑，管子長度越短越好，流速以1m/s為宜。
4.2.2出水管與泵的出水口要用錐管管聯(lián)結(jié)，出水管內(nèi)流速以不大于1.5—2m/s為宜。
4.2.3管子聯(lián)結(jié)緊密，避免進(jìn)氣，水管要有支架，避免全部重量壓在泵上。
4.3逆止閥
4.3.1安裝位置離泵出水口不得小于出水管直徑的6—8倍。
4.3.2新裝逆止閥外殼要進(jìn)行水壓實(shí)驗，工作壓力在0.5Mpa以上者，實(shí)驗壓力等于工作壓力加上0.5Mpa，不漏水為宜。
4.3.3活葉要靈活，開啟角度為45-90，停啟閉合時，嚴(yán)密，不漏水。
4.3.4運(yùn)行中不能有較大的活葉沖擊聲。
4.4新裝進(jìn)、出水門要進(jìn)行水壓實(shí)驗，工作壓力在0.5Mpa以上者，其實(shí)驗壓力等于工作壓力加上0.5Mpa，不漏水為宜。
4.5葉輪
4.5.1新裝葉輪的靜平衡公允差如下：...
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