RH爐真空系統(tǒng)操作規(guī)程
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- RH爐真空系統(tǒng)操作規(guī)程1、設(shè)備技術(shù)性能及系統(tǒng)組成及主要部位結(jié)構(gòu)示意圖
1.1真空系統(tǒng)技術(shù)性能
1.1.1真空泵
抽氣能力:700 kg/h (67Pa)
4000kg/h(雙流) (6.5kPa)
4880kg/h(雙流) (8kPa)
7000kg/h(雙流) (35kPa)
工作真空度:67Pa
極限真空度:20Pa
真空系統(tǒng)的漏氣量:≤30kg/h
蒸汽壓力:≥0.8MPa(表壓)
蒸汽溫度:185-200℃(過飽和干蒸汽)
蒸汽耗量:24000kg/h
冷凝器冷卻水進水溫度:≤35℃
冷凝器冷卻水進水壓力:0.30 Mpa
冷卻水耗量:≤1300m3/h
壓縮空氣壓力:0.4~0.7Mpa
抽氣時間:預(yù)抽:3.0min
不預(yù)抽:3.5min
回水泵
密封罐(熱井)提升水泵3臺,2用1備
水泵型號:300S32;參數(shù):Q=790m3/h、H=32m;N=110kW、V=380v.
配套水泵的閥門:
手動閘閥 DN400 3臺
多功能水力控制閥 DN350 3臺
手動蝶閥 DN350 3臺
1.1.2水冷伸縮接頭
氣缸數(shù)量 6
氣缸直徑 200mm
行程 100mm
O型圈尺寸 20×Φ2000mm
空氣壓力 Max 0.6Mpa
1.1.3水冷抽氣管
水冷抽氣管內(nèi)徑: Φ1400mm
冷卻水管公稱直徑:80mm
廢氣入口溫度:約1200℃
廢氣出口溫度:約600~700℃
1.1.4 氣體冷卻器
廢氣入口溫度:約600~750mm
廢氣出口溫度:約200~300mm
氣體冷卻器本體直徑:2300mm
氣體冷卻器筒體高度:~6800mm
范圍
本規(guī)程規(guī)定了鞍鋼第三煉鋼廠RH-TB鋼水真空處理工藝技 術(shù)內(nèi)容和要求。
本規(guī)程適用于鞍鋼第三煉鋼廠。
2 引用標(biāo)準
下列標(biāo)準包含的條文,通過在本規(guī)程引用而成為本規(guī)程的條文。在標(biāo)準出版時,所示版本均為有效,所有標(biāo)準都會被修訂,使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。
GB 699-88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1591-94 低合金結(jié)構(gòu)鋼
GB 3077-88 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 222-84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份分析允許偏差
GB/T 3795-1996 錳鐵
GB/T 2274-91 金屬錳
GB 2272-87 硅鐵
GB 5683-87 鉻鐵
GB 3282-87 鈦鐵
GB 3210-82 磷鐵
GB 4139-87 釩鐵
GB 3649-87 鉬鐵
GB/T7737-1997鈮鐵
GB/T 4008-1996硅錳合金
鞍山鋼鐵集團公司 1999-12-06發(fā)布 1999-12-06 實施
3 工藝流程(見圖1) 圖1 工藝流程圖
4原料
4.1原料技術(shù)條件
4.1.1錳鐵(GB/T3795-1996)(見表1)
表1 錳鐵技術(shù)條件
項目
牌號 化學(xué)成份(%)
Mn C Si P S
不大于
低碳錳鐵 FeMn84C0.4 80.0~87.0 0.4 1.0 0.15 0.02
高碳錳鐵 FeMn78C8.0 75.0~82.0 8.0 1.5 0.20 0.03
注:精煉用錳鐵呈塊狀供貨、粒度為3~50mm。
4.1.2金屬錳(GB2274-91) (見表2)
表2 金屬錳技術(shù)條件
項目
牌號 化學(xué)成份(%)
Mn C Si P S
不小于 不大于
金屬錳 JM97 97.0 0.08 0.4 0.04 0.04
注:精煉用金屬錳呈塊狀供貨,粒度3~50mm。
4.1.3硅鐵(GB2272-87)(見表3)
表3 硅鐵技術(shù)條件
項目
牌號 化學(xué)成份(%)
Si Mn Cr P S C
不大于
硅鐵 FeSi75-A 74.0~80.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
注:精煉用硅鐵呈塊狀供貨、粒度3~50mm。
4.1.4硅錳(GB/T4008-1996)(見表4)
表4 硅錳技術(shù)條件
項目
牌號 化學(xué)成份(%)
Si Mn C P S
不大于
硅錳 FeMn68Si22 20.0~23.0 65.0~72.0 1.2 0.10 0.04
注:精煉用硅錳呈塊狀供貨、粒度3~50mm。...