鏈式運輸機上的蝸桿減速器課程設計
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第一章 4
1.1機械設計課程設計任務書 4
1.1.1 設計題目 4
1.1 .2題目數據 4
1.1.3運輸機工作條件 4
1.1.4設計內容： 4
1.1.5設計成果要求 4
1.2機構運動簡圖： 5
第二章 5
2.1傳動裝置的運動和動力參數計算： 5
2.1.1選擇電動機的類型 5
2.1.2選擇電動機容量 5
2.1.3確定電動機轉速 6
2.2 計算傳動裝置的總傳動比并分配傳動比： 7
2.2.1 計算總傳動比 7
2.2.2 各傳動部件傳動比的分配 7
2.3計算傳動裝置各軸的運動和動力參數 8
2.3.1各軸轉速 8
2.3.3各軸轉矩 8
2.3.4將上述所計算的結果列表如下 8
第三章 傳動零件的設計計算 9
3.1 鏈輪傳動的設計計算： 9
3.1.1選擇鏈輪齒數 9
3.1.2確定當量的單排鏈的計算功率功率 9
3.1.3選擇鏈條型號和及其主要參數計算 9
3.1.4計算鏈節數和中心距 10
3.1.5計算鏈速v，確定潤滑方式 10
3.1.6計算鏈傳動作用在軸上的壓軸力 10
3.1.7滾子鏈鏈輪的設計： 11
（2） 11
3.2.1確定計算功率 12
3.2.2 選擇V帶的帶型： 12
3.2.3 確定帶輪的基準直徑 12
3.2.4 確定V帶的中心距 12
3.2.5 驗算小帶輪上的包角 13
3.2.6 計算帶的根數z： 13
3.2.7 計算單根V帶的初拉力的最小值 13
3.2.8 計算壓軸力 14
3.3 蝸桿傳動的設計計算： 14
3.3.1選擇蝸桿傳動類型 14
3.3.2選擇材料 14
3.3.3按齒面接觸疲勞強度進行設計 14
3.3.4蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸 15
3.3.5校核齒根彎曲疲勞強度 16
3.3.6 驗算效率 17
3.3.7校核蝸輪的齒面接觸強度 17
3.3.8 熱平衡校核，初步估計散熱面積A 18
3.3.9 精度等級公差和表面粗糙度的確定 18
第四章 軸的設計計算及校核 18
4.1 蝸輪軸的設計計算： 18
4.1.1軸的材料的選擇，確定許用應力 18
4.1.2 按扭轉強度，初步估計軸的最小直徑 18
4.1.3 軸承類型及其潤滑與密封方式： 19
4.1.4軸的結構設計: 19
4.1.5軸、軸承、鍵的強度校核： 21
4.2 蝸桿軸的設計 24
4.2.1軸的材料的選擇，確定許用應力： 24
4.2.2按扭轉強度，初步估計軸的最小直徑 24
4.2.3軸承類型及其潤滑與密封方式： 25
4.2.4軸的結構設計 25
4.2.5蝸桿、軸承、鍵的強度校核 26
第五章 箱體的設計計算 28
5.1 箱體的結構形式和材料 28
5.2鑄鐵箱體主要結構尺寸和關系 28
第六章 鍵等相關標準的選擇 29
6.1鍵的選擇 30
6.2聯軸器的選擇 30
6.3螺栓，螺母，螺釘的選擇 30
6.4銷，墊圈墊片的選擇 31
第七章 減速器結構與潤滑的概要說明 31
7.1 減速器的結構 31
7.2減速箱體的結構 32
7.3軸承端蓋的結構尺寸 32
7.4減速器的潤滑與密封 32
7.5減速器附件簡要說明 32
第八章 設計總結 33
附錄：參考文獻 34...
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