二級(jí)圓柱展開式直齒減速器說明書
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- 二級(jí)圓柱展開式直齒減速器說明書課程設(shè)計(jì)目錄
一、設(shè)計(jì)要求 3
二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) 3
三、電動(dòng)機(jī)的選擇 4
3.1選擇電動(dòng)機(jī)的類型 4
3.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量 5
四、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 6
4.1確定傳動(dòng)比 6
4.2 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比 6
五、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 7
5.1各軸轉(zhuǎn)速 7
5.2各軸輸入功率 7
5.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩 7
六、V帶的設(shè)計(jì) 8
七、減速器齒輪的設(shè)計(jì) 10
7.1高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 10
7.2低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
八、軸的設(shè)計(jì) 17
8.2高速軸的校核 20
8.3中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
8.4中間軸的校核 25
8.5輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
8.6輸出軸的校核 30
九、鍵的設(shè)計(jì)和計(jì)算 32
十、軸承的計(jì)算和校核 33
10.1 輸入軸的軸承計(jì)算與校核 33
10.2 中間軸的軸承計(jì)算與校核 34
10.3 輸出軸的軸承計(jì)算與校核 35
十一、潤(rùn)滑方式的確定 35
十二、減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸 36
設(shè)計(jì)心得體會(huì) 39
參考文獻(xiàn) 40
一、設(shè)計(jì)要求
設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級(jí)圓柱齒輪減速器.運(yùn)輸機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷變化不大,空載起動(dòng),卷筒效率為0.96(包括其支承軸承效率的損失),工作年限10年，班制1班，清潔，平穩(wěn)，單件，一年300天，每天8小時(shí)
表1-1（原始數(shù)據(jù)）
運(yùn)輸帶拉力F（KN） 1.8
運(yùn)輸帶工作速度V（m/s） 1.2
卷筒直徑D（mm） 420
二、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)
1. 組成：傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。
2. 特點(diǎn)：齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，
要求軸有較大的剛度。
確定傳動(dòng)方案：考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動(dòng)功率大，將V帶設(shè)置在高速級(jí)。
其傳動(dòng)方案如下：
圖2-1（傳動(dòng)系統(tǒng)圖）
根據(jù)教材確定部分效率如下：
V帶效率：
滾動(dòng)軸承（每對(duì)）：（共四對(duì)，三對(duì)減速器軸承，一對(duì)滾筒軸承）
圓柱齒輪傳動(dòng)： （精度7級(jí)）
彈性聯(lián)軸器：
傳動(dòng)滾筒效率：
（1個(gè)）
電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)間傳動(dòng)裝置及工作機(jī)的總效率:
三、電動(dòng)機(jī)的選擇
3.1選擇電動(dòng)機(jī)的類型
工作機(jī)卷筒上所需功率Pw
圓整取55r/min
電動(dòng)機(jī)所需工作功率為：
經(jīng)查表按推薦的傳動(dòng)比合理范圍，V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i＝2～4，二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i＝9～25，
則總傳動(dòng)比合理范圍為i＝18～100，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n＝i×n＝（18～100）×55＝990～5500r/min。符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1000、1500和3000轉(zhuǎn)。
3.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量
綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，
選定型號(hào)為Y100L-2的三相異步電動(dòng)機(jī)，
額定功率為3KW滿載轉(zhuǎn)速2880r/min，同步轉(zhuǎn)速3000r/min。
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