本科畢業(yè)實習調(diào)研報告
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- 車床撥叉加工工藝及夾具設計二、調(diào)研方式
調(diào)研時間：2018年3月5日-2018年3月23日。
調(diào)研形式：現(xiàn)場調(diào)研、圖書館查閱資料、網(wǎng)上調(diào)研。
調(diào)研單位：齊重數(shù)控裝備股份有限公司。
三、實習調(diào)研單位
齊重數(shù)控裝備股份有限公司(簡稱齊重數(shù)控)，前身為齊齊哈爾第一機床廠，始建于1950年，是國家一五時期重點建設的156個項目之一，為我國機床行業(yè)大型重點骨干企業(yè)和行業(yè)排頭兵企業(yè)。2007年末，浙江天馬軸承股份有限公司與齊重數(shù)控進行了戰(zhàn)略重組，重組后的齊重數(shù)控為上市公司天馬股份的全資子公司。公司占地面積106萬平方米，建筑面積42萬平方米，現(xiàn)有員工4000余人，企業(yè)擁有雄厚的生產(chǎn)制造能力，擁有柔性加工線、柔性加工單元等國內(nèi)外高精尖設備2000余臺套。經(jīng)過多年的持續(xù)發(fā)展，公司現(xiàn)有10個裝配車間，15個機加車間。目前，年生產(chǎn)各類機床能力在1500臺左右，自建廠以來，累計生產(chǎn)各類機床4萬多臺套。
公司主導產(chǎn)品以立、臥式重型機床為主，同時擁有重型深孔鉆鏜床、鐵路車床、軋輥車床、曲軸車床、落地銑鏜床、立式磨床、立式銑齒機床、滾齒機床等10大類、26個系列、600多個品種的機床產(chǎn)品。公司的一大批產(chǎn)品已經(jīng)達到了世界先進水平，設計結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)技術先進，并且全部擁有自主知識產(chǎn)權。公司能夠生產(chǎn)亞洲最大的數(shù)控立式車床加工直徑達25米，工件最大承重600噸；臥式車床最大加工直徑達6.3米，最大加工長度為18米。國內(nèi)機床產(chǎn)品市場占有率達到50%。
齊重數(shù)控在的管理與發(fā)展方面做出重大努力。
一是加強體制改革。2000年，企業(yè)成功組建了股份公司，實現(xiàn)了股權多元化，對二級經(jīng)營單位實行以資產(chǎn)為紐帶的多種資產(chǎn)經(jīng)營責任制，對經(jīng)營者和高級藍領實行年薪制，建立現(xiàn)代企業(yè)的分配機制，樹立了以人為本的管理觀念，2007年12月，企業(yè)與天馬股份成功實現(xiàn)了戰(zhàn)略重組，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，樹立了立足于長遠的企業(yè)管理平臺，為進一步提高企業(yè)的核心競爭力奠定了基礎。
二是完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度。幾年來，齊重數(shù)控建立起了符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求的管理制度體系和各項工作標準，并通過全面實施精細化管理，以及內(nèi)部市場化體系的規(guī)范運作，使齊重數(shù)控的管理水平和經(jīng)濟效益得到全面提升。齊重數(shù)控率先在全國業(yè)界實行市場化目標管理責任制，將市場機制引入企業(yè)內(nèi)部，將科研項目、材料消耗、工藝技術、生產(chǎn)管理等可控成本目標量化到車間、班組、個人，并納入經(jīng)濟指標考核，按照預算標準，實行節(jié)獎超罰，調(diào)動職工積極性。
三是全面推行制造標準化。為了進一步提高生產(chǎn)管理水平，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，齊重數(shù)控正積極全面推行制造標準化。為此，公司成立了標準化方案編制小組，加強標準化的推進力度。以充分系統(tǒng)的調(diào)查研究為切入點，以先進制造技術和操作經(jīng)驗的綜合成果為基礎，對先進的操作方法進行歸納總結(jié)，通過組織專家對其進行嚴格的審查，不斷加以改進和完善，最終將形成一系列規(guī)范的標準化方案。在推行制造標準化的進程中，從滿足實際需要出發(fā)，制定切實可行的標準，同時制定合理的適用范圍，通過制造標準化方案規(guī)范員工操作行為和作業(yè)流程，消除由于人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
四是創(chuàng)新人力資源管理。通過人力資源規(guī)劃，組織和實施崗位分析，建立企業(yè)用人制度的決策基礎，將合適的人配置在合適的崗位上，打破了用人終身制，完善了企業(yè)用人標準和條件，體現(xiàn)能者上、平者下、庸者讓的用人機制。公司通過政策吸引人、待遇留住人、感情激勵人、機制管理人，形成進人有渠道、淘汰有機制、發(fā)展有空間的良好用人框架和平臺。通過幾年的培養(yǎng)，公司已經(jīng)打造了一支穿上西服能談判、坐在電腦前能畫圖、身在生產(chǎn)現(xiàn)場能調(diào)試、面對用戶能培訓的復合型技術人才隊伍，培養(yǎng)了一批精通機、電、液通用型技術的高級技術人才和掌握銑削、車削、鏜削等多種機床使用的數(shù)控加工人才，做到每個關鍵技術、工種都有技術帶頭人、后備帶頭人和第三梯隊的不同檔次人才儲備。公司十分注重提高技能人才工資待遇和地位，打破了國有企業(yè)傳統(tǒng)的分配制度，將技能等級與薪酬待遇掛鉤。
一個企業(yè)若想充滿活力，同時又能夠可持續(xù)長期有序發(fā)展，就必須有一個良好的戰(zhàn)略選擇。齊重數(shù)控之所以實現(xiàn)跨越式發(fā)展，與企業(yè)經(jīng)營團隊快速戰(zhàn)略決策是分不開的。近年來，企業(yè)的經(jīng)營團隊憑著對市場的敏銳性和前瞻思維，在企業(yè)的關鍵時刻，做出重大戰(zhàn)略調(diào)整，蓄積了企業(yè)發(fā)展實力，為馳騁全球大市場奠定了基礎。
一是制定政策，完善體系。為了引領市場，面向市場制定營銷戰(zhàn)略，積極開拓國內(nèi)、外兩個市場，齊重數(shù)控在全國各地建立了銷售、維修服務網(wǎng)絡，組成了強大的銷售隊伍，制定了分配向銷售一線傾斜的激勵政策。企業(yè)堅持“為用戶服務，對用戶負責，讓用戶滿意”的宗旨，開展“服務工程”，逐步完善售后服務體系。同時，還建立了以市場為龍頭的生產(chǎn)經(jīng)營體系，使企業(yè)以一個有機的整體參與市場競爭。
二是五年保修，開創(chuàng)先河。按照國際慣例，機床產(chǎn)品的保修期是一年，而齊重數(shù)控卻對用戶做出了五年的承諾。這樣做，就是要對用戶進行質(zhì)量承諾，要給市場一個強勁的信號——齊重數(shù)控的產(chǎn)品是可以信賴的。五年保修實行后，公司合同額裂變增長，用戶紛紛來公司簽訂單。實踐證明，企業(yè)的承諾不但贏得了用戶的信賴，也贏來了企業(yè)的發(fā)展。
三是拓寬海外，逐鹿國際市場。齊重數(shù)控在保持國內(nèi)市場高速增長的良好形勢下，積極搶占國際市場，從產(chǎn)品研發(fā)設計開始，就緊跟國際市場的前沿技術，快速設計出符合國際市場要求的新產(chǎn)品，同時注重自主研制高尖端產(chǎn)品，來吸引國外客戶。目前，齊重數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控重型臥式產(chǎn)品已達到國際當代水平，數(shù)控立式車床制造技術水平達到國內(nèi)領先水平。公司出口額呈現(xiàn)大幅度增長良好勢頭，產(chǎn)品已經(jīng)出口到美國、日本、歐洲、巴西、韓國等30多個國家和地區(qū)，特別是出口到美國、日本的機床均為高檔數(shù)控產(chǎn)品。...
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