液壓系統設計計算部分
- 文件介紹：
- 該文件為 docx 格式，下載需要 1 積分
-
- 關于液壓系統相關計算的文章20鋼管自動切斷機床液壓系統設計
動作循環：定位→夾緊→快進→工進→停留→快退→松夾→停止。
主要參數：切斷鋼管最大直徑：φ120mm
最大切削負載：4500N 運動部件總重量：1200N
快進行程：100mm 快進行程速度：50mm/s
工進行程：125mm 工進速度：2.0 mm/s
夾緊力： 1200N
1.工況分析：
繪制運動部件的速度循環圖、負載圖和功率圖。
（1）各階段速度：
第一階段：速度由零上升到50mm/s, 加速時間Δt一般在0.1~0.5s之間，取Δt=0.3s。
第二階段：快進，速度為50mm/s，行程為100mm。
第三階段：工進，速度為2.0mm/s，行程為125mm。
第三階段：停留，即速度為零。
第四階段：快退，速度由零上升到50mm/s,運動相應行程后減速至零。
根據以上各階段可繪制如下速度循環圖：
（2）計算各階段的外負載：
液壓缸所受外負載F包括三種類型，即
F=Fw+Ff+Fa
Fw為工作負載，等于4500N；
Fa為運動速度變化時的慣性負載， Fa=(G/g)•(Δv/Δt)
取Δt=0.3s，Δv=0.05m/s
則Fa=（1200/9.8）×（0.05/0.3）=20.4N
Ff為導軌摩擦阻力負載，啟動時為靜摩擦阻力，啟動后為動摩擦阻力。
取靜摩擦系數為0.2，動摩擦系數為0.1，
則靜摩擦力Ffs=G•f1=1200×0.2=240N
動摩擦力Ffa= G•f2=1200×0.1=120N
各階段外負載如下：
啟動時：F1=Ffs=240N
加速時：F2=Fa+Ffa=20.4N+120N=140.4N
快進時：F3=Ffa=120N
工進時：F4=Fw+Ffa=4500N+120N=4620N
反向啟動：F5=Ffs=240N
快退：F6=Ffa=120N
制動：F7=Ffa–Fa=120N–20.4N=99.6N
根據各階段負載可繪制出負載循環圖如下：
(3)結合速度和外負載循環圖可繪制出功率循環圖如下：...
熱門關鍵詞： 
