CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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- CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、題目
CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)
二、指導(dǎo)思想和目的要求
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力、綜合應(yīng)用能力、獨(dú)立工作能力的重要教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。
在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，學(xué)生應(yīng)獨(dú)立承擔(dān)一部分比較完整的工程技術(shù)設(shè)計(jì)任務(wù)。要求學(xué)生發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極性和創(chuàng)造性，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中著重培養(yǎng)獨(dú)立工作能力和分析解決問(wèn)題的能力，嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際，以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度，進(jìn)行有創(chuàng)造性的工作，認(rèn)真、按時(shí)完成任務(wù)。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1． 零件圖一張；
2． 毛坯圖一張；
3． 工藝規(guī)程一本；
4． 工藝裝備（夾具1-2套）；
5． 說(shuō)明書(shū)一份
四、進(jìn)度和要求
1． 分析并繪制零件圖 2周
2． 繪制毛坯圖 1周
3． 設(shè)計(jì)工藝路線及編制工藝規(guī)程 5周
4． 設(shè)計(jì)工藝裝備 4周
5． 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)（論文） 2周
五、主要參考書(shū)及參考資料
[1] 王先逵編著.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：清華大學(xué)出版社，1989
[2] 楊叔子.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001
[3] 朱耀祥，蒲林祥.現(xiàn)代夾具手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010
學(xué)生 李建飛 指導(dǎo)教師 鄧修瑾 系主任 魏生民
摘 要
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是 CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：
首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝性分析，通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。
其次，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過(guò)工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種較佳工序路線。
然后，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具和量具。
最后，設(shè)計(jì)鉆法蘭盤(pán)4-Ø9孔的鉆床夾具。設(shè)計(jì)鉆床夾具，首先要仔細(xì)分析被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進(jìn)行安裝、定位、夾緊；在完成夾具草圖后，進(jìn)一步考慮零件間的連接關(guān)系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各零部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；根據(jù)各零件的使用要求，選擇相應(yīng)的材料。
完成鉆床夾具的所有設(shè)計(jì)后，用AutoCAD進(jìn)行二維圖形的繪制，首先畫(huà)裝配圖，然后從裝配圖上拆畫(huà)零件圖，標(biāo)注相關(guān)尺寸及技術(shù)要求；再用CATIA畫(huà)出三維模型圖，最后進(jìn)行論文的撰寫(xiě)、整理、修改完成該畢業(yè)設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞： 機(jī)械，法蘭盤(pán)，加工工藝，夾具設(shè)計(jì)
ABSTRACT
The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:
First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form. of the blank and sureness of the size.
The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form. size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.
The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .
Finally , design the jig getting into the hole of the ring flange. Designed drilling fixture, the first careful analysis is the technical requirements for processing components, fixture design using the basic principles and methods.Prepared the fixture design scheme ;Meet the conditions of precision ,then reasonable installation, positioning, clamping;After the completion of draft fixture, and further consider the connection relation between parts and screws, nuts, pins and other fixed means,designing the reasonable structure to achieve relative motion between the various components;Requirements of the various components, select the appropriate materials.
Completion of all drilling fixture design, using the AutoCAD drawing two-dimensional graphics,first draw assembly drawing, and then removed from the part drawing on the painting Parts,marking the related to size and technical requirements,finally, write a thesis, organize, edit, complete the graduation project.
KEY WORDS： machine, flange, process the craft, the tongs design
目 錄
第1章 緒 論 7
第2章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 8
2.1 零件的作用 8
2.2 零件的工藝性分析 8
第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10
3.1 確定毛坯的制造形式 10
3.2 基準(zhǔn)的選擇 10
3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 10
3.2.2精基準(zhǔn)的選擇 11
3.3 工藝路線的擬定 11
3.3.1 選擇加工方法 11
3.3.2 劃分加工階段 12
3.3.3 安排加工順序 12
3.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 14
3.5 確定切削用量及基本工時(shí) 18
第4章 夾具設(shè)計(jì)與分析 24
4.1 問(wèn)題的提出 24
4.2 夾具設(shè)計(jì) 24
4.2.1 夾具結(jié)構(gòu)和類型的選取 24
4.2.2 夾具定位元件的選擇 26
4.2.3 鉆套的設(shè)計(jì) 27
4.2.4 鉆模板設(shè)計(jì) 28
4.2.5 夾具體（底座）的設(shè)計(jì) 29
4.2.6 其他裝置 30
4.2.7 夾緊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 31
4.2.8 切削力計(jì)算 33
4.2.9 機(jī)床夾具精度校核 34
4.2.10 繪制夾具總圖 37
4.2.11 拆分夾具零件圖 37
第5章 全文總結(jié) 39
參考文獻(xiàn) 40
致 謝 41
畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 42
第1章 緒論
...
熱門(mén)關(guān)鍵詞： 
