破碎機機械原理課程設計
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圖1-1鄂式破碎機內部結構圖
復擺系列鄂式破碎機主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成(參考結構圖)。
1、固定體:固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側壁的嚴重磨損，在破碎腔左右側壁上裝有護板，可隨意更換。
2、轉動體:由動鄂、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是傳動和承受力矩的主要部分。
A、動鄂由動鄂支架和活動鄂板等部件組成，動鄂支架采用35#鑄鋼，并經過調質處理。
B、偏心軸由45#鋼車制，并經過調質處理。
C、軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調、隨受力大，耐用的特點。
D、鄂板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優化齒型，材質采用ZGMn13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特點。
3、調整裝置:該裝置是用來調整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。我廠破碎機調整機構有兩種形成:提升楔塊式和頂桿墊片式，調整方便靈活，能實現無級調整。
1.1.2工作原理
該系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型，當動鄂下行時，肘板與動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動鄂作周期性地壓碎和排泄物料，實現批量生產。
1.2.1特點
1、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。
2、其破碎比大，產品粒度均勻。
3、墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性。
4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。
5、結構簡單，工作可靠，運營費用低。
設備節能:單機節能15%~30%，系統節能一倍以上。
6、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低，粉塵少。
1.2.2應用
顎式破碎站大大拓展了粗碎作業概念領域。它的設計宗旨是站在客戶的立場，把消除破碎場地、環境帶給客戶破碎作業的障礙作為首要的解決方案，并為客戶提供高效低成本的項目運營硬件設施。細碎顎式破碎機是對簡擺、復擺型顎式破碎機做了改進，采用數個動顎及數個偏心柱組成的偏心軸結構，運行時通過每個動顎分別壓碎物料，從而減輕了機器的負荷，并且易啟動，運轉較平穩，能耗低。
簡擺型顎式破碎機全稱是簡單擺動型顎式破碎機。這種顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程是交替進行的。這種破碎機在工作是，動顎上各點均是以懸掛軸為中心，單純做圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，因此成為簡單擺動型顎式破碎機，簡稱簡擺型顎式破碎機。
復擺型顎式破碎機全稱是復擺動型顎式破碎機。這類破碎機在工作時，動顎各點上的運動軌跡比較復雜，因此成為復雜擺動顎式破碎機，簡稱為復擺型顎式破碎機。這種破碎機與簡擺型顎式破碎機在同等條件下，生產能力較簡擺型顎式破碎機高20%——30%。
混擺型顎式破碎機全稱混合擺動型顎式破碎機。這種破碎機是為了克服簡擺型顎式破碎機和復擺型顎式破碎機的缺點而研制，但因為其構造比較復雜，容易損壞等原因，使這種破碎機未能得到推廣。
1.2.3破碎機的設計主要存在如下問題
（1）計算機輔助設計水平較低。
隨著計算機水平的不斷發展，現代機械設計方法越來越采用現代計算機輔助設計。一方面可以大大的縮短產品開發的周期，而且利用計算機能夠進行大量的試驗并提供大量的實驗數據，所以可以提高產品的性能和可靠性。目前，應用比較普及的是應用計算機進行二維設計。但是，在實際的設計中，利用三維繪圖軟件進行設計的較少，對破碎機的關鍵部件采用有限元軟件ANSYS進行分析的較少。利用運動學軟件 ADAMS 對整機進行動力學分析的也還不是很多，基本還是應用設計經驗進行機構的設計。所以，為了能夠將現代計算機設計技術與傳統的設計方式相結合，應該更多的應用現代計算機對破碎機進行優化設計。
（2）自動化設計水平不高
目前，有一些文獻中有研究某一型號的顎式破碎機的核心組成機構平面連桿機構的優化仿真，但是缺乏系統的分析，僅僅只是應用軟件片面的手動分析一些結構參數。自動化分析的水平不高。另外，這些分析均需要借助專業的分析軟件對此機構進行分析和研究。那么，對于設計者來說這是一個阻礙，而且分析的時間過長。如果針對不同型號的顎式破碎機進行研究，則需反復的進行研究和仿真設置。因為應用軟件的仿真分析是建立在經驗公式設計的基礎之上，所以針對不同的設計者，會取不同的設計經驗值，導致了結果差異很大。所以說，一個能夠將傳統經驗繼承到系統當中，能夠自動的優化分析平面連桿機構的系統十分必要。
（3）結構需要進一步改進
由于生產的發展，對于顎式破碎機性能的要求也不斷的提高，那么對于目前顎式破碎機機構存在的一些需要改進，如襯板使用周期短，調整裝置的設計需要操作時更加方便快捷。...
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