slx一50水控閥全套CAD圖紙
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- slx-50水控閥全套CAD圖紙 規定的IT14級精度加工. 2. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 技 術 要 求 1. 鑄件應符合GB/T12225的規定 3. 銳角倒鈍其余: 2. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 1. 鑄件應符合GB/T12225的規定 規定的IT14級精度加工. 3. 銳角倒鈍 技 術 要 求閥盤膜片壓板 1. 鑄件應符合GB/T12225的規定 2. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 規定的IT14級精度加工. 3. 銳角倒鈍 技 術 要 求其余:全部: 2. 未注加工尺寸極限偏差按GB/T1804 技 術 要 求 4. 未注明的工藝圓角均為R2~2.53. 橡膠應有足夠的強度和彈性,不易破裂. 規定的IT12級精度要求. 1. NBR的硬度為邵爾 63%%P3. 技 術 要 求 1. 鑄件的化學成分和機械性能應符合GB/T12226的規定 2. 鑄件不應有影響強度和緊密性的縮孔,裂紋,砂眼, 非金屬夾雜物和疏松等缺陷. 3. 鑄件的強度和緊密性試驗等其他技術要求按GB/T13927標準的規定. 4. 鑄件的不加工面應打磨光滑,標記清晰. 5. 鑄件應有爐號,其位置和字體由工藝確定 6. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804規定的IT14 級精度加工. 8. 銳角倒鈍 7. 未注倒角尺寸均為1X45%%d.其余: 1. 鑄件的化學成分和機械性能應符合GB/T12226的規定 6. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804規定的IT14 級精度加工. 5. 鑄件應有爐號,其位置和字體由工藝確定 4. 鑄件的不加工面應打磨光滑,標記清晰. 3. 鑄件的強度和緊密性試驗等其他技術要求按GB/T13927標準的規定. 非金屬夾雜物和疏松等缺陷. 2. 鑄件不應有影響強度和緊密性的縮孔,裂紋,砂眼, 7. 未注倒角尺寸均為1X45%%d. 8. 銳角倒鈍 技 術 要 求其余:鑄字外形圖字高12mm.字寬8.4mm.面幅號序量數名稱及規格閥體代 號閥座密封圈壓板O 型圈 %%C10X2.65材 料備 注重量單件O 型密封圈 %%C36x5.3密封墊圈閥盤閥桿膜片膜片壓盤防松墊圈 %%c10紫銅墊圈六角螺栓 M10X30六角螺母 M10X1.5閥蓋彈簧墊 %%c10螺塞水力控制閥 (主閥)彈簧六角螺栓 M6x35銘牌 技 術 要 求 1. 設計.制造技術要求按CJ/T219的規定. 2. 閥門撿查和試驗按GB/T13927 的規定. 3. 閥門結構長度按CJ/T219的規定. 4. 法蘭尺寸按GB/T17241.6的規定. 5. 閥門裝配前表面涂環氧樹脂粉末, 6. 試驗結束后清除積水,擦凈內腔,并在 通徑兩端用悶蓋蓋住,防止贓物進入. 并符合GB/T17219的規定.六角螺母 M6無圖無圖水紫銅螺塞防松墊圈 %%C10膜片壓盤膜片彈簧六角螺栓 M10x30彈簧墊 %%c10六角螺母 M10X1.5六角螺栓 M6x35六角螺母 M6閥蓋銘牌墊圈無圖無圖O 型圈 %%C10X2.65密封圈壓板閥座閥體閥座密封墊圈O 型密封圈 %%c36X5.3閥桿閥盤閥座密封墊圈其余: 6. 銳角倒鈍 5. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 4. 螺紋加工尺寸應符合GB/T196的規定 3. 鑄件的不加工面應打磨光滑. 2. 鑄件不應有影響強度和緊密性的縮孔,裂紋,砂眼, 1. 鑄件的化學成分和機械性能應符合GB/T12230的規定閥 座 規定的IT14級精度加工. 非金屬夾雜物和疏松等缺陷. 技 術 要 求其余:全部:...
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