煉鋼廠設計原理
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- 第二章：氧氣轉爐設計
1、轉爐爐型：轉爐爐襯內部空間的幾何形狀（轉爐砌筑后的內部形狀）
2、按熔池形狀不同轉爐爐型可分為：1.筒球型 2.錐球型 3.截錐型
3、筒球型：我國鞍鋼150t轉爐、攀鋼120t轉爐等。
4、錐球型：寶鋼300t轉爐、首鋼210t轉爐均為錐球型。
5、截錐型：我國過去已建成的30t以下的小轉爐應用較多
6、公稱容量G：轉爐爐役期的平均出鋼量。
7、有效容積Vt是爐帽、爐身、熔池三個內腔容積之和
8、爐容比=有效容積/公稱容量
9、爐帽傾角適宜原因：1、傾角過小，爐帽內襯不穩定，容易倒塌
2、傾角過大，則出鋼易鋼渣混出和鋼水從路口大量流出
爐口直徑適宜原因:1、直徑過小，鋼液出鋼時間過長，鋼水容易二次氧化和吸氣，散熱損失過大
2、直徑過大，難控制下渣且鋼液靜壓力增長快，脫氧產物難上浮
轉爐爐型趨于矮胖型原因：細高型轉爐，高徑比大，爐膛體積一定，反應面積減小，氧氣流股易沖刷爐壁對爐襯壽命不利，而且導致廠房高，基礎建設費用高，轉動傾力矩大，耗電量大
頂底復吹轉爐爐型特征：
吹煉平穩和噴濺優于頂吹
熔池常為截錐型
熔池深度主要取決于底部噴口直徑和供氣壓力
水冷爐口作用：提高爐帽壽命，減少爐口粘渣
分類：水箱式；埋管式
傾動機構要求：
能360°轉動
能夠準確平穩停在任何傾角位置
能與副槍，氧槍，煙罩等設備配合
運轉可靠安全，有應急能力
能夠適應一定的載荷變形與結構變形，應具有減緩動載荷和沖擊載荷的能力...
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