BL型鱗板式輸送機安裝與使用說明書
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- BL型鱗板式輸送機安裝與使用說明書 BL型鱗板式輸送機（簡稱“鱗板機”）的運行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于合理的設計和制造質(zhì)量，而且還要有正確的安裝、操作和維護。BL作為散件出廠現(xiàn)場安裝組合，其安裝尤為重要。使用者應具備在運行過程中出現(xiàn)突然故障時，能夠抓住主要問題所在，采取相應措施及時快速加以解決。使損失減少到最小。
一、 安裝前的準備
1、 設備到達后，用戶應即對鱗板機的零部件進行清點、分類和質(zhì)量檢查，并妥善保存，不應露天堆放，以免銹蝕和損壞機件。如發(fā)現(xiàn)機件不全或損壞情況，應設法補齊或修復。
2、 安裝前應仔細核對安裝地點的廠房、地基或平臺與鱗板機之間的安裝尺寸，特別應注意驅(qū)動裝置對鱗板機的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設計圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)實際尺寸和設計尺寸不符合時，應測出實際尺寸后進行修改，以保證安裝質(zhì)量。
3、 安裝前應準備好必要的安裝工具和材料。
二、 設備安裝
1、安裝時應配備鉗工、起重工、電工和電焊工等專業(yè)工人參加。
2、根據(jù)設備廠家提供的設備安裝總圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個鱗板機的安裝基準。用劃線法對基礎直線度進行校正。并對基礎點進行初步確定。安裝時首先對基礎用水平儀找平，
3、鱗板機的安裝：
⑴，分別將頭部裝配、中間長支架、短支架和尾部裝配，按前后順序用地腳螺栓分別將其初定位在劃線找正的相應基礎點上，各支架間距可在1500mm左右變化。（中間支架基礎采用預埋件時，可用點焊固定。）
⑵ 鱗板機初定位后，用拉線找直法測定其整機總的不直度。根據(jù)輸送機的長短，支架中心對頭、尾部機殼中心線的最大的總偏差值不應超過表(1)所列的范圍。
表1
輸送機總長度(m) ≤10 ＞10-30 ＞30-50 ＞50
不直度允差(mm) ≯8 ≯10 ≯12 ≯14
⑶ 除保證整機直線度外，保證設備的水平度也極為重要，其直接影響兩側(cè)上部導軌以及運動部件的水平度，從而使設備運行時會出現(xiàn)跑偏，嚴重的會出現(xiàn)翻鏈事故。可用水平儀找平。其兩側(cè)上下差值不大于5mm。
⑷ 調(diào)整后，頭部必須牢固地固定在基礎上，尾部、中間節(jié)應適當固定，以便安裝導軌節(jié)時要作前后適當調(diào)整，但不能在安裝導軌時發(fā)生動搖和位移。
⑸ 因在運輸途中可能發(fā)生變形，故在鱗板機頭部固定后，須校核頭輪軸的水平度，直到校平為止，頭輪、尾輪、中間支架必須對中。
⑹ 導軌安裝：
① 首先檢驗導軌只否在搬運或堆放過程中變形，變形的需校直。
② 將導軌按頭尾順序左右分開，對水平型、傾斜型輸送機應先安裝頭部導軌；對水平傾斜型、傾斜水平型輸送機應先安裝中間圓弧段導軌。然后用聯(lián)接板將導軌首尾連接。在整條導軌連接后，用導軌壓板將導軌初步固定在中間支架上，調(diào)整兩側(cè)導軌的對稱度（尺寸見表一）以及兩導軌中心距（尺寸見表二）。
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