水杯注射塑料模（套圖）
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- 水杯注射塑料模（套圖）本設計為塑料水杯模具制作設計，它系統的介紹了塑料水杯模具中的各個零部件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用。其中，涉及到注射機各種參數的選取、零部件的加工方法、注射模的結構及相關的計算問題、特種加工工藝及塑料的回收和利用等方面內容。在該模具設計中，利用計算機繪圖軟件繪制了零件圖和裝配圖，以及制定了機械加工工藝過程卡。
本設計在保證加工質量的前提下，盡量做到在提高生產率的同時把生產成本降到最低。
[關鍵詞] 模具 注射機 塑料
Researches to molding tools of the plastics cup product
【 Abstract 】
This design is “Researches to molding tools of the plastics cup product”, it systematically introduced the process and the assemble and use of the whole set of mold of every components about plastics cup. In which, it involved injection machine’s choice of parameter、the process of components、the structural and related calculation of injection mold、the process of special manufacture and the recall and utilize of plastic and so on. During the design, it makes use of the computer to draw the part drawing and assembly drawing, and establishes the machining process card.
This design , under guaranteeing the prerequisite of processing quality, as far as possible to fall the production cost to minimum at the same time raising the productivity.
【 Keywords 】 Mold Injection machine plastics
前 言
隨著社會生產力的發展，人們意識的提高，使我們國家模具技術的發展進入了一個新的階段。過去在我國工業中，模具長期未受到重視，改革開放以來，塑料成形、家用電器、儀表等行業進入大批量生產，模具工業有一定發展，但高效多工位模壓設備、大型塑料成形設備以及供應高效沖壓用的卷料設備仍落后于需要，由于歷史原因遺留下來的工廠大而全，專業化程度落后，這些不足的現象，需要我們有足夠的認識，更需要我們從結構調整上下功夫。
在這次塑料模具設計的過程中，我們對塑料模有了一個整體的認識與理解，并在設計過程中，對塑料模的性能，塑料結構的工藝性，以及注射模設計，塑料模制造工藝及裝配，此外，由于近一二十年來電子技術和計算機科學的迅猛發展，促使模具制造業發生著深刻的變化。目前，數控機床已成為模具加工的主要設備，繼而，CAD/CAM技術在模具領域也得到應用。
在這次設計中，我們只是制造一個簡單的塑料模具也是對我們知識的一個鞏固，但是還有很多不足的地方，希望老師多多指點，我們加以改正。
最后，我們感謝老師這些天來對我們的指導。
簡 介
模具是利用其特定的形狀成型具有一定形狀的制成品的工具。
注射塑料模具的結構構成、包括：
1.成型零件 2.澆注系統零件 3.脫模系統零件 4.冷卻、加熱機構
5.導向零件 6.分型抽芯機構 7.緊固零件
模具一般為單件生產，制造技術要求較高。模具精度是影響塑料成型件的重要因素之一。為了保證模具精度，制造時應達到如下技術要求：
1． 組成塑料模具的所有零件，在材料、加工精度和熱處理質量等方面均應符合相應圖樣的要求。
2． 組成模架的零件應達到規定的加工要求，裝配成套的模架應活動自如，并且達到規定的平行度和垂直度要求。
3． 模具的功能必須達到設計要求。
4． 為了鑒別塑料成型件的質量，裝配好的模具必須在生產條件下或用試模機試模，并根據試模存在的問題進行修整，直至試出合格的零件為止。
本模具為塑料水杯注射模具，由以下零部件組成：動模固定板、內六角圓柱頭螺釘、鎖緊楔、斜導柱、定模固定板、定模板、澆口套、導柱、導套、動模板、型芯、墊板、模腿、頂桿板、墊釘、頂桿、復位桿、推板、漲釘、限位環。
塑料水杯注射模具采用了直流道側澆口，一次推桿推出機構。其工作原理如下：
模具在工作時，將定模固定在注射機定模板上，動模固定在動模板上，將注射機噴嘴用定位圈定位，對準澆料口，模具首先將動模與定模合模鎖住并開啟注射機活塞，將在料筒內的熔融塑料以高壓，高速擠入動模與定模合模所組成的型腔，并使其充滿，保壓，保壓時，開動動模，使其與定模分開回到原來的位置，此時在頂桿的作用下，將塑件從動塑內卸下，在第二次合模時在復位桿的作用下動模與定模恢復到合模位置準備下一行程的注射。
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