大型軸齒輪專用機床設計
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- 2.1.1機床
為了滿足柔性制造系統定義的要求，該系統的基本工藝應實現自動化。因為自動化必須是可編程的，以適應不同的產品要求，而易于改變，以及通用機床必須執行這些工藝。計算機數控（CNC）車削中心、計算機數控（CNC）加工中心、及機器人工作站構成了這些設備。這些機器不僅僅是易于重新編程，同時也適應置于刀具存儲系統及刀具更換器中的不同刀具。通常CNC加工中心備有60多把或更多刀具（銑刀、鉆頭、鏜刀等）。對于CNC車削中心，備有12把或更多的刀具（右車刀、左車刀、鏜桿、鉆頭等）。書動機床的自動換刀器及刀庫使它們對材料的工藝裝備作出自然的選擇。
零件必須在加工站點之間自動化的移動，采用了數種不同的物料輸送系統，把這些零件從一個站點輸送到另一個站點。物料輸送系統的選擇是數種系統特征函數。首先，物料輸送系統的選擇必須適應零件（或許是零件的夾具）的負荷及批量。大型的、重型的零件需要大型的、強力的輸送系統，如滾子輸送、導向小車、軌道驅動車輛系統。構成的機床數量及機床布置也提供了另一種設計上的考慮。如果用單一的物料輸送機來運送零件到系統內的所有機床，則運輸機的工作覆蓋面至少必須是和整個系統一樣大。通常一臺機器人定位于一兩臺機床或一個裝卸站。一臺輸送機或自動導向車可以擴大到數英里的工廠區域。物料輸送也可以以即時的方式將零件從一臺機床輸送到另一臺機床。如果系統內的機床耗費大量的時間在等待輸送零件的到來，則其生產率是不會高地。如果有許多種零件包括在系統內，而且這些零件要經常輸送到機床上，物料系統要能夠支持這些活動。通常由采用極快的輸送裝置或靠平行地使用幾種裝置來實現。例如：用一臺機器人支持一臺機床，而不是用一臺機器人運送零件到系統內的所有機床。
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