支承套零件加工工藝編程及夾具設計
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- 摘 要
高效率、高精度加工是數控機床加工最主要特點之一。利用數控機床加工，其產品加工的質量一致性好，加工精度和效率均比普通機床高出很多，尤其在輪廓不規則、復雜的曲線或曲面、多工藝復合化加工和高精度要求的產品加工時，其優點是傳統機床所無法比擬的。本課題對異性體、復雜的曲線、多工藝復合化加工進行探索，設計出三種切實可行的工藝流程及工藝裝備。在產品的加工過程中，工件在夾具內的定位和夾緊顯得特別重要。須根據六點定位對產品進行合理的定位，欠定位、完全定位還是過定位都須根據實際的生產過程決定。夾具是涵蓋了從加工到組裝的幾乎所有操作過程的一種裝夾設備。由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設計在制造系統中就變得非常重要，它直接影響加工質量，生產率和制造成本。本文通過分析支承套的結構特點和加工要求，制定了一套較合理的夾具設計，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經濟實用的工藝裝備，具有一定的實用價值。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置，并對各工步進行數控編程。
關鍵詞：數控加工，工藝流程，工藝裝備，夾具設計
目 錄
摘要………………………………………………………………………… 1
ABSTRACT…………………………………………………………………… 2
0 引言……………………………………………………………………… 4
1 數控加工技術概述……………………………………………………… 5
1．1 數控加工技術的發展………………………………………………… 5
1．2 數控加工工藝的特點………………………………………………… 6
1．3 數控機床與普通機床相比具有的優越性…………………………… 7
2 夾具設計過程…………………………………………………………… 9
2．1 設計夾具的目的……………………………………………………… 9
2．2 夾具的分類………………………………………………………… 10
2．3 專用夾具的組成…………………………………………………… 12
2．4 典型的定位元件…………………………………………………… 13
2．5 夾具中的夾緊機構………………………………………………… 16
2．6 夾具的發展趨勢…………………………………………………… 17
3 機械加工工藝規程的制定…………………………………………… 19
3．1 機械加工工藝規程的作用………………………………………… 20
3．2 機械加工工藝規程的制定程序…………………………………… 20
3．3 毛坯的選擇………………………………………………………… 21
3．4 定位基準的選擇…………………………………………………… 22
3．5 零件表面加工方法的選擇………………………………………… 24
3．6 加工順序的安排…………………………………………………… 25
4．1 支承套……………………………………………………………… 27
4．1．1 零件加工工藝分析……………………………………………… 27
4．1．2 毛坯的選擇……………………………………………………… 28
4．1．3 數控加工工藝分析及工序設計………………………………… 31
4．1．4夾具設計………………………………………………………… 34
5 結論…………………………………………………………………… 36
6 致謝…………………………………………………………………… 37
參考文獻………………………………………………………………… 38
附錄1…………………………………………………………………… 39
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