帶式干燥機的設計論文
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- 帶式干燥機的設計課題的目的與意義
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。 帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。
設計的是對片狀中藥飲片的帶式干燥，中藥飲片含水率高、熱敏性強，因此，它是在水分迅速蒸發和較低的溫度下進行的，干燥后的飲片水分比較均勻，片狀大小合適，分散性和流動性良好，用熱水煎熬后達到它原來的大小。它的目的主要是為了使中藥飲片長期保存，防止存放時間過長而導致其失效，而且使用方便，節省運輸費用。
在制藥行業（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統要盡量完善以符合制藥GMP標準。
我做的畢業設計內容主要是帶式干燥機的基本類型—-多級帶式干燥機。
多級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。
1.2國內外技術現狀及發展趨勢
通過對最近十年干燥機和干燥的專利數量的統計，美國每年大約有240個專利屬于干燥機或干燥方面的，歐洲專利局則每年有80個左右。當然，從絕對的意義上來說，在反映工業界對干燥領域的興趣以及參與方面，很難說清這個數字是大是小。
就整個領域來說，紙漿干燥、噴霧干燥與冷凍干燥是發明者申請專利比較活躍的領域，我國干燥行業提高自主創新能力，按照“高效、節能、綠色、環保”和“大型干燥設備國產化”的指導思想，產品應在裝備的大型化與控制的自動化程度、節能上下工夫，開發組合式干燥機和新型干燥機。
干燥設備的未來趨勢有：1、干燥設備需求將持續增長 2、干燥設備的研制方向向專業化方向發展 3、干燥設備的大型化、系列化和自動化 4、改進干燥設備強化干燥過程 5、采用組合干燥方法和新的干燥方法 6、降低干燥過程中能量的消耗7、提高干燥的空氣進口溫度 8、采用過熱蒸汽干燥...
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