七輥棒材矯直機(jī)設(shè)計
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- 七輥棒材矯直機(jī)設(shè)計，直徑50-110棒材矯直設(shè)備，包括總裝配圖，壓下機(jī)構(gòu)，調(diào)角機(jī)構(gòu)等裝配及部分零件圖。目錄
1 緒論 1
1.1 課題意義 1
1.2 國內(nèi)外矯直機(jī)研究狀況及發(fā)展動態(tài) 1
1.2.1 國外矯直機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.2.2 國內(nèi)矯直機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3 矯直機(jī)在軋鋼機(jī)中的作用和分類 2
1.3.1 矯直機(jī)的作用 2
1.3.2 矯直機(jī)的分類 3
1.4 輥式矯直機(jī)工作原理 4
1.5 輥式矯直機(jī)的發(fā)展趨勢 4
2 總體方案確定 6
2.1 矯直機(jī)組成及矯直機(jī)主機(jī)組成 6
2.2 主傳動系統(tǒng) 6
2.3 上機(jī)架組件 7
2.4 下機(jī)架組件 8
2.5 立柱系統(tǒng) 9
2.6 矯直輥的布置結(jié)構(gòu) 9
2.7 工作輥的材質(zhì) 9
3 矯直機(jī)主要參數(shù)的計算 10
3.1 矯直機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 10
3.2 金屬材料彎曲變形 10
3.2.1 棒材極限彎矩的確定 10
3.2.2 彎曲變形與彎矩 10
3.2.3 彎曲變形與能耗 11
3.2.4 相對反彎曲率的確定 13
3.3 矯直機(jī)基本參數(shù)的確定 14
3.4 工藝參數(shù)計算 15
3.5 輥型設(shè)計 16
3.6 矯直力的計算 18
3.7 傳動功率的計算 21
3.7.1 棒材與輥面間滾動摩擦功率 21
3.7.2 各軸承的摩擦功率 21
3.7.3 低頻彎曲塑性變形功率 23
3.7.4 旋轉(zhuǎn)彎曲塑性變形功率 23
3.7.5 矯直機(jī)的驅(qū)動功率 23
4 軸的設(shè)計與校核 24
4.1 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則 24
4.2 軸的材料選擇 24
4.3 軸的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計 24
4.4 軸的強(qiáng)度校核 25
5 標(biāo)準(zhǔn)件的選型 27
5.1 電動機(jī)的選擇 27
5.1.1 電動機(jī)的選用原則 27
5.1.2 電動機(jī)的選擇 27
5.2 減速器的選擇 28
5.2.1 傳動機(jī)構(gòu)的總傳動比 28
5.2.2 減速器選用 28
5.2.3 減速器的潤滑及維護(hù) 28
5.3 聯(lián)軸器的選擇 29
5.3.1 電動機(jī)與減速器之間聯(lián)軸器選擇 29
5.3.2 減速器與工作輥之間聯(lián)軸器選擇 29
6 矯直機(jī)的安裝和維護(hù) 30
6.1 矯直機(jī)的安裝 30
6.2 矯直機(jī)的維護(hù) 31
6.2.1 矯直機(jī)的維護(hù)和修理制度 31
6.2.2矯直機(jī)的潤滑 32
7 總結(jié) 33
參考文獻(xiàn) 35
附錄 36
致謝 37
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熱門關(guān)鍵詞： 
