WH212減速機機殼加工工藝畢業論文一修改后
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- WH212減速機機殼加工工藝畢業論文
本次設計就是針對支架的制造與工藝,詳細地介紹了該產品的整個加工方案的擬訂過程,并針對其中某道工序所需的專用夾具進行了設計。工藝設計中依據現有的條件,仍選用傳統的機械加工方式進行編制,但又根據零件自身的特點及其結構性能的要求,部分按照非常規的加工路線進行加工,更好的確保了產品的質量和技術性能要求,也體現產品的加工特點。另外,在專用夾具的設計中,采用了螺栓聯接式夾具體,與傳統的焊接式相比,雖然成本略有提高,但更利于夾具以后更換、維修,提高了材料的利用率。
通過對該零件的制造與工藝的研究,可以很好地了解產品的制造特點及其發展方向。專用夾具的廣泛使用使得整個加工過程更為簡便,對工件的質量也有了更好的保證,且提高了勞動生產率。
目 錄
摘 要 I
前 言 1
課題背景及發展趨勢 1
夾具的基本結構及夾具設計的內容 2
第一章 WH212減速機機殼加工工藝 3
1.1箱體的結構特點、材料、毛坯及熱處理 3
1.1.1定位基準的選擇原則 3
1.1.2箱體的材料、毛坯及熱處理 3
1.2減速機箱體加工工藝過程及分析 5
1.2.1減速器箱體的主要技術要求 5
1.2.2減速器箱體的機械加工工藝過程 5
1.2.3減速器加工的工藝路線 7
1.3主要表面的加工 14
1.3.1箱體的平面加工 14
1.3.2主軸孔的加工 14
1.3.3孔系加工 14
1.4定位基準的選擇 15
14.1粗基準的選擇 15
1.4.2精基準的選擇 16
1.5工藝尺寸的計算 17
1.5.1加工余量的確定(查《機械加工余量與公差手冊》) 17
1.5.2尺寸鏈的計算 18
1.5.3切削用量的選擇(查《機械加工工藝手冊》) 19
1.5.4切削的工時定額 21
第二章 夾具設計 27
2.1設計減速器φ19底孔夾具 27
2.1.1設計任務分析 27
2.1.2設計方案論證 27
2.1.3切削力及夾緊力的計算 27
2.1.4設計及操作的簡要說明 28
2.1.5結構分析 28
2.1.6夾具的公差 28
2.1.7工序精度分析 29
2.2鏜床夾具設計 30
2.2.1結構分析 30
2.2.2夾具的結構類型 30
2.2.3夾緊力大小的確定原則 31
2.2.4定位銷尺寸確定與高度計算 33
第三章 總結與展望 37
致 謝 39
參考文獻 40
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