篩板塔精餾工藝設(shè)計(jì)
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- 篩板塔精餾工藝設(shè)計(jì) 1一、設(shè)計(jì)任務(wù)
1.1. 設(shè)計(jì)題目
苯—甲苯混合液篩板精餾塔設(shè)計(jì)
1.2. 原始數(shù)據(jù)
年處理量：35000噸
料液濃度：55%（苯的質(zhì)量分率）
塔頂產(chǎn)品濃度：98.5%(苯的質(zhì)量分率）
塔底釜液的甲苯濃度不低于98%
每年實(shí)際生產(chǎn)330（一年中有一個月檢修）
塔頂壓強(qiáng)：4kPa
塔底冷卻水溫：30℃
飽和水蒸氣壓力：2.5kgf/cm2
1.3. 設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、設(shè)計(jì)方案的確定及流程的說明
2、塔的工藝計(jì)算
3、塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)
(1)、塔高、塔徑及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定
(2)、塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算
(3)、塔板的負(fù)荷性能圖
4、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總一覽表
二、設(shè)計(jì)方案的確定
2.1. 設(shè)計(jì)方案的說明
本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯—甲苯混合液。對于二院混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝。冷凝器在泡點(diǎn)下一部分回到塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送到儲存罐。該物系屬于易分離物系，最小回流比比較小，故操作回流比是最小回流比的兩倍。塔釜采用間接加熱法，塔頂產(chǎn)品冷卻送到儲存罐。
2.2. 設(shè)計(jì)流程的說明
精餾裝置包括精餾塔，原料預(yù)熱器，再沸器，冷凝器，釜液冷卻器和產(chǎn)品冷凝器等設(shè)備。熱量自釜底輸入，物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分汽化與部分冷凝器進(jìn)行精餾分離，由冷凝器和冷卻器的介質(zhì)將余熱帶走。在此過程中熱能的利用率很低，為此，在確定流程的過程中應(yīng)考慮余熱的作用。另外，為保持塔的穩(wěn)定性，流程中除采用用泵直接輸送原料外，還可以采用高位槽送料避免泵的操作波動影響。
板式精餾塔工藝流程圖
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