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高爐閥門密封面冷焊工藝
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  • 高爐閥門密封面冷焊工藝
  • 高爐閥門密封面冷焊工藝高 爐 閥 門 密 封 面 冷 焊 工 藝
    宗培言 , 張立榮 , 于文馨 , 孫榮權
    (沈陽大學 , 遼寧  沈陽  110044)
       摘要   探討了高爐閥門冷焊用焊接材料和焊接工藝。生產實踐證明 , 所選用的 DF2
    2B 型焊條和焊接工藝 , 常溫下焊接時 , 可獲得抗裂性和耐磨性良好的堆焊合金層 , 所
    焊閥體可以滿足高爐使用性能要求。
       關鍵詞  高爐閥門; 冷焊工藝; 生產應用
       中圖分類號 : TG455     文獻標識碼 : A
    The cold welding technology for the seal ing
    surface of blast furnace valve
    ZON G Pei2yan , ZHAN G Li2rong , YU Wen2xin , SUN Rong2quan
    (Shenyang University , Shenyang 110044 , China)
    Abstract : The welding material and technology used in the cold2welding of valve has been
    studied in this paper . Producing practice shows : when the type DF22B is used for welding
    at normal temperature , surfacing alloy layers with good cracking2resistant and abrasion2re2
    sistant are got , and the valve welded meet the requirement s of the use of blast furnace.
    Key words : blast furnace valve ; cold2welding technology ; producing application
    1  前言
    高爐閥門主要是放散閥和均壓閥 , 它們處
    于爐頂裝料系統。由于高爐閥門長期工作在較
    為惡劣的環境下 (工作溫度 250~400 ℃; 受
    帶有粉塵的高壓煤氣沖刷及磨損) , 受到熱和
    煤氣等腐蝕性介質的綜合作用 , 造成密封面出
    現麻點、穿孔或呈魚鱗片脫落等缺陷。因此 ,
    高爐閥門密封面的耐磨、耐熱和耐腐蝕性能提
    高是閥門使用壽命的主要指標。本文就耐磨合
    金材料的選用及焊接工藝制度的確定進行了試
    驗研究。生產實踐證明 , 本試驗中所選用的
    DF22B 型焊條和焊接工藝制度 , 既可在常溫下
    進行焊接 , 降低工人的勞動強度 , 又可獲得滿
    足使用性能要求的堆焊合金層。
    2  焊接材料
    根據高爐閥門的工況條件 , 其密封面應具
    有良好的密封性和耐磨性 , 足夠的高溫強度和
    高溫組織穩定性及良好的抗氧化能力。堆焊的
    硬質合金層應滿足耐磨、耐熱和耐腐蝕的要
    求。為此 , 本試驗選用了 DF22B 型冷焊焊條。
    該焊條的合金成分范圍見表 1。
       表 1   DF 22B焊條的合金成分 (質量分數,
    C Cr Mo W V
    2~4 9~20 5~7 6~10 1~3
    3  焊接工藝
    311  焊接規范參數
    閥體材質為 ZG270~500。焊前閥體表面
    清理修磨 , 焊條經 350~450 ℃烘干 2h , 堆焊
    4層 , 層間溫度不低于 100 ℃。堆焊規范參數
    見表 2。...
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