煉鋼自動化系統的研究與實現
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- 煉鋼自動化系統的研究與實現煉鋼自動化系統的研究與實現
曲永印 , 曲麗萍 , 樊生文 , 薛海波
(北華大學 電氣工程學院, 吉林 吉林 132021)
摘 要: 介紹了自行研制的轉爐煉鋼自動化系統的結構、功能 ,并討論了工業現場經常出現的調試難點
及相應的解決方法。應用表明 ,該系統實現了煉鋼生產的全面監視、控制和管理 ,提高了生產效率、產品質量
及生產安全系數 ,有著極高的推廣應用價值。
關 鍵 詞: 氧氣頂吹轉爐;無線數據采發;無線數據接收;NT網絡;實時趨勢判斷算法
中圖分類號: TP 273 文獻標識碼: A
1 引 言
目前 ,煉鋼生產普遍使用氧氣頂吹轉爐。在
老式轉爐系統中 ,操作人員無法精確把握各種原
料的給進量及相互之間的比例、無法及時調整氧
氣和氮氣壓力、無法在最佳終爐溫度點停爐;同
時 ,由于沒有實時現場采集系統 ,操作人員無法及
時掌握氧槍水冷護套泄漏跡象 ,不能及時采取必
要措施 ,因此 ,重大事故時有發生。
基于上述原因 ,我們自行研制開發了轉爐煉
鋼自動化系統。該系統對氧氣頂吹轉爐全部生產
過程進行全面地監視、控制和管理 ,所有參數實現
實時監控、實時記錄、自動報表打印。該系統投入
使用后 ,生產效率得到了大幅度提高 ,通過計算機
系統 ,操作人員可以全面了解爐前各設備的實時
參數 ,準確把握終爐溫度、出鋼時間及濺渣護爐效
果 ,另外還可以及時調節氧壓、冷卻水流量等參
數 ,消除事故隱患。
2 轉爐煉鋼自動化系統總體結構
系統結構如圖 1 所示。轉爐煉鋼自動化系統
從硬件結構上可分三部分:廢鋼及鐵水重量監視、
儀表監視控制、電氣控制指示。廢鋼及鐵水重量
監視部分包括安裝于天車上的壓式稱重傳感器、
XK3110D配料控制器、 ZXD2YC200 無線數據采
發站、 ZXD2YJ 200 無線接收中心和廢鋼及鐵水監
視計算機。儀表監視控制包括重量、流量、壓力、
溫度等傳感器及調節閥、儀表 PLC ( S7 300/
315CPU/ 32 M RAM/ 2 3 32DI/ 32DO/ 4 3 8AI/ 3
3 4AO) 、通訊適配器、通訊分線箱、工藝子圖監控...
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