圓筒課程設計說明書
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- 圓筒課程設計說明書 目錄
1.引言…………………………………………………………………………………01
2.常用壓鑄合性能分析………………………………………………………………04
2.1圓筒產品特征及其模具結構分析………………………………………………08
2.2體積和重量計算…………………………………………………………………09
3.初選壓鑄機的型號和規格…………………………………………………………10
4.壓鑄工藝參數的確定………………………………………………………………10
5.壓鑄模的結構設計…………………………………………………………………12
5.1分型面選擇………………………………………………………………………12
5.2確定澆注系統……………………………………………………………………13
5.3確定型腔、型芯的結構…………………………………………………………16
5.4型腔和型芯的工作尺寸計算……………………………………………………18
5.5確定推出機構類型………………………………………………………………19
5.6確定模具的導向機構……………………………………………………………20
6.校核計算……………………………………………………………………………20
隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續混合，速度快。
造型造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車間里，造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。
鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。 鑄造是比較經濟的毛坯成形...
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