機械原理一四工位專用機床
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- 機械原理-四工位專用機床設計題目：四工位專用機床
機械原理課程設計指導書
孔的典型加工工藝及刀具
孔的加工包括從實體材料上加工孔和對已有孔進行加工兩大類。麻花鉆是在實體材料上加工孔的常用刀具，加工精度較低。擴孔鉆和鉸刀是用于對已有孔進行加工的刀具。擴孔鉆的外形和麻花鉆相類似，只是加工余量小，刀齒數目比麻花鉆多，加工后孔的質量較好，一般能達IT10—11級精度。鉸刀是提高被加工孔質量的半精加工或精加工刀具，切削時加工余量更小，刀齒數目更多，加工后孔的精度最高可達IT8。 圖1 孔加工刀具示意圖
四工位專用機床工作原理及外形尺寸
專用機床旋轉工作臺有四個工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（如圖2所示），分別對應工件的裝卸、鉆孔、擴孔和鉸孔。主軸箱上裝有三把刀具，對應于工位Ⅱ的位置裝鉆頭，Ⅲ的位置裝擴孔鉆，Ⅳ的位置裝鉸刀。刀具由專用電動機驅動繞其自身軸線轉動。主軸箱每向左移動送進一次，在四個工位上分別完成相應的裝卸工件、鉆孔、擴孔和鉸孔工作。當主軸箱右移（退回）到刀具離開工件后，工作臺回轉90º，然后主軸箱再次左移，這時，對其中每一個工件來說，它進入了下一個工位的加工，依次循環四次，一個工件就完成裝、鉆、擴、鉸、卸等工序。由于主軸箱往復一次，在四個工位上同時進行工作，所以每次就有一個工件完成上述全部工序。
機床外形可參考圖2，外形總體尺寸可用于檢查所設計機構能否裝入機體內部。
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