冷沖模具教程(1)
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- 第二章 沖裁工藝
一、概況
沖裁的含義：是利用安裝在壓力機上的模具使材料按一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。（最基本、最重要的沖壓加工工序。）
沖裁的分類：普通沖裁和精密沖裁。
一般所說的沖裁是指普通沖裁，包括沖孔、落料、切口、切邊、剖切等多種分離工序。
型孔：除了圓形以外的所有形狀的通孔。
沉孔：各種不通的，且底面為平面的圓孔或型孔稱為沉孔。
精密沖裁：主要是應(yīng)用于精密級進(jìn)模具。
二、沖裁模的分類
按工序性質(zhì)分類：
落料模具：沿封閉輪廓將沖件與板料分離，沖下來的是零件。
沖孔模具：沿封閉輪廓將廢料與板料分離，沖下來的是廢料。
（其余見大學(xué)教材。）
第一節(jié) 沖裁變形過程及質(zhì)量分析
一、沖裁變形過程分析
二、沖裁斷面質(zhì)量分析
沖裁件的三個質(zhì)量指標(biāo)是斷面質(zhì)量、尺寸精度和形狀誤差。
對三者的要求：斷面狀況盡可能垂直、光滑、毛刺小（肯定需要斷面光滑，不僅外觀好，而且能夠保證斷面方向的精確尺寸。）；尺寸精度應(yīng)該保證在圖樣規(guī)定的公差范圍之內(nèi)（其實我心里面再想你們會不會想我說這個要求是再講廢話，因為如果超差就是廢品。）；零件外形應(yīng)該滿足圖紙要求：表面盡可能平直，即拱彎小。（...
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