曲柄板課程設計
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摘 要
機械產品的生產過程是從原材料開始到成品出廠的全部勞動過程。它包括了毛坯的制造，零件的機械加工和熱處理，機器的裝配、檢驗、測試、和涂裝等過程。機械加工工藝是實現產品設計，保證產品質量，節約能源，降低消耗的重要手段，是生產中最活躍的因素。它既是構思和想法，又是實在的方法和手段，并落實在由工件、機床、夾具所構成的工藝系統中。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序所需的機床，進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務時間。夾具是機床上裝夾工件的一種裝置，使工件相對于機床和刀具有一個正確的位置，并在加工過程中保持該位置不變。在使用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時，工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。
關鍵詞： 工藝，工序，工步，加工余量，定位方案，夾緊力
目 錄
摘 要 I
Abstract II
1引 言 1
1.1 本課題的意義 1
1.2 我國機械工藝發展現狀 1
1.3 機械制造工藝的發展趨勢 2
2曲柄板的加工工藝設計 3
2.1 曲柄板的結構特點和技術要求 3
2.2 曲柄板的材料、毛坯和熱處理 4
2.3 工藝過程設計中應考慮的主要問題 4
2.4 曲柄板的機械加工工藝過程分析 6
2.5 曲柄板的工序設計 10
2.6 曲柄板切削用量的確定 13
2.7 曲柄板加工時間定額計算 17
2.8 機械加工工藝規程設計 20
3專用夾具設計 22
3.1 夾具的基本概念及基本原理 22
3.2 專用夾具的設計及原理分析 28
結 論 33
致 謝 34
參考文獻 35
附 錄 36
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