閥蓋夾具設計說明書
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目錄
一．準備階段：
①明確設計要求、掌握第一手資料
②了解生產批量
二． 設計階段：
對比設計設計方案，擇優選用
①定位方案
②夾緊方案
③對刀、導引
三 計算階段
① 計算夾緊力
② 誤差分析
四．繪圖階段：
①比例盡量1∶1
②標注尺寸、技術條件
③編寫零件明細表
五．小結
零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。
閥蓋零件的主要加工部位為孔。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生產規模等各種因素。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工。本次設計的閥蓋，為保證孔的精度和表面質量將先后經過粗鏜、半精鏜、精鏜和滾壓等四道工序加工。
在機床上對零件進行機械加工時，為保證工件加工精度，首先要保證工件在機床上占有正確的位置，然后通過夾緊機構使工件在正確位置上固定不動，這一任務就是由機床夾具完成。對于單件、小批量生產，應盡量使用通用夾具，這樣可以降低工件的生產成本。但是由于通用夾具適用各種工件的裝夾，所以夾緊時往往比較費時間，并且操作復雜，生產效率低，也難以保證加工精度，為此需設計專用夾具。
關鍵詞 數控編程 加工工藝 基準選擇 閥蓋 裝夾方案
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