絲杠螺母座夾具說明書
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１.毛坯的選擇：
毛坯的種類包括鑄造、鍛件、型材和焊接件。選擇毛坯的基本任務是選定毛坯的制造方法及其制造精度。毛坯的選擇不僅影響毛坯的制造工藝和費用，而且影響到零件機械加工工藝及其生產率和經濟性。如選擇高精度的毛坯，可見小的機械加工量和材料消耗，提高了機械加工效率，降低了加工成本，但是卻提高了毛坯的加工費用。因此，選擇毛坯要從機械加工和毛坯制造兩方面綜合考慮，以求得到最佳效果。
1)選擇毛坯時應考慮的因素：
(1)零件材料及機械性能的要求
由于材料的工藝特性，決定了毛坯的制造方法，當零件的材料選定后，毛坯的類型就大致確定了。例如，材料為灰鑄鐵的零件必須鑄造毛坯；對于重要的鋼質零件，為獲得良好的力學性能，應選用鑄件，在形狀簡單及機械性能要求不太高時可用型材毛坯；有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。
(2)零件結構形狀和尺寸大小
大型且結構簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛；結構復雜的毛坯多用鑄造；小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯；板狀鋼質零件多用鍛件毛坯；軸類零件的毛坯；如直徑和臺階相差不大，可用棒料，如臺階尺寸相差較大，則宜選用鍛件。
（3）產綱領的大小
當零件的生產綱領較大時，應選用精度和生產率較高的毛坯制造方法，如模鍛、金屬型機器造型鑄造和精密制造等。當單件小批生產時，則應選用木模手工造型鑄造或自由鍛造。
（4）現有生產條件
確定毛坯時，必須結合生產廠具體的生產條件，如現場毛坯制造實際水平和能力、外協的可能性等。
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