電液仿形銑床的數(shù)控化改造
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摘要 闡述了仿形加工的基本原理及系統(tǒng)構(gòu)成以及牧野DAU-150型電液仿形銑床的數(shù)控化改造方案與實施步驟。改造后的仿形銑床界面清晰,仿形精度和速度明顯提高,獲得顯著的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞 數(shù)字控制 仿形加工 仿形銑床 數(shù)控化改造
1 引言
DAU-150型仿形銑床,是日本牧野(MAKINO)公司70年代初生產(chǎn)的仿形加工設(shè)備。其仿形控制系統(tǒng)電路,是由分立電子元件組成的。由于年代久遠,分立電子元件均已嚴(yán)重老化,故障頻繁,且各種機械與電子元件根本無處購買,造成維修困難,已無法正常使用。我們應(yīng)常柴股份有限公司要求,使用具有自主版權(quán)的華中Ⅰ型高性能數(shù)控系統(tǒng),對該仿形銑床進行數(shù)控改造,使該機床既具有普通數(shù)控機床的功能,又具有仿形機床的功能,實現(xiàn)一機多用。
2 數(shù)控仿形加工的基本原理與系統(tǒng)構(gòu)成
數(shù)控仿形測量和加工的基本原理如圖1所示。數(shù)控仿形測量和加工的過程可以表述如下:數(shù)控仿形測量和加工,首先利用三維接觸式或非接觸式模擬測頭檢測實物模型的表面信息(主要指測頭變形偏移量和它在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值),然后由A/D轉(zhuǎn)換電路把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量(有些數(shù)字化測頭直接輸出數(shù)字量)。仿形控制系統(tǒng)根據(jù)所測得的信息,按照仿形控制策略分配各個坐標(biāo)軸的進給速度,并且把所分配的速度送給數(shù)控平臺,由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動各軸電機,完成仿形測量和加工的全部動作。因此數(shù)控仿形加工的控制過程可以概括為數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)處理、決策和控制四個階段。
由于實物模型是各種各樣的,我們需要根據(jù)不同的模型表面狀況,采用不同加工方式和行刀路線。實踐表明,如果數(shù)控仿形加工系統(tǒng)具備以下三種仿形加工方式,基本上就能夠加工現(xiàn)代工業(yè)所需要的絕大多數(shù)型面。這三種方式是:一維行切仿形方式、二維層切仿形方式和三維清根仿
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