沖壓模具使用維護與管理規程
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沖壓模具是汽車車身生產中不可缺少的特殊工裝，模具的合理使用、維護、保養與管理對延長模具使用壽命、降低沖壓件成本、提高制件質量、改善模具的技術狀態至關重要，是保證沖壓正常生產的一項重要工作。
1、模具的使用見《沖壓工藝操作規程》。
2、模具的使用、維護、保養管理：
模具的使用、維護、保養管理內容包括：
⑴模具技術狀態定期鑒定。
⑵模具修理。
⑶模具的保養。
⑷模具技術文件管理。
⑸模具的入庫與發放。
⑹模具的保管。
⑺模具的報廢處理。
⑻模具易損件的制備與管理。
2.1、模具技術狀態鑒定
模具在使用過程中，由于模具零件的自然磨損，模具制造工藝不合理，模具在機床上安裝或使用不當以及設備發生故障等原因，都會使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技術狀態日趨惡化，影響生產的正常進行和效率以及制品的質量。所以，在模具管理上，必須要主動地掌握模具的這些技術狀態變化，并認真地予以處理，使模具能始終保持良好的技術狀態工作。
通過模具技術狀態鑒定結果，連同制品的生產數量、質量的缺陷內容，模具的磨損程度、模具損壞的原因等可制定出模具修理方案及維護方法，這對延長模具的使用壽命，降低生產成本以及提高模具質量及技術制造水平都是十分必要的。
技術狀態鑒定包括模具的工作性能檢查、制件質量的檢查；要求每沖壓一次，檢查一次，狀態鑒定由模具維修人員實施，檢驗員和工藝員（包括車間工藝員）負責確認。鑒定后填寫《模具日常檢查、保養記錄卡》。并負責將存在問題項及時反饋給工藝科。
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