Cr12的熱處理工藝
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1 淬火加熱——當Cr12鋼加熱到600℃左右時，熱應力增至最大，成為影響工件變形的最主要因素；當鋼加熱到800℃左右時，組織應力又成為影響工件變形甚至開裂的最主要因素。為了消除這兩種應力的影響，須采用下述淬火加熱工藝：
工件300℃以下裝爐，隨爐升溫至600-650℃保溫0.5-2h，再加熱至800-850℃保溫0.5-2h，然后升至950-980℃保溫0.5-2h。
保溫時間視工件有效尺寸而定。
2 淬火冷卻——Cr是Cr12鋼中的主要合金元素，在淬火加熱時，由于大量Cr的碳化物溶入奧氏體中，增大了含Cr量，大大提高了其淬透性。實踐證實，在正常淬火條件下，截面為200×300mm的模具均可在油中淬透，尺寸在20mm以下的小零件甚至在空氣中冷卻就可以淬硬。
因此，對于有效尺寸在20mm以下的Cr12工件采用空淬，在靜止空氣中冷卻至40-50℃（用手接觸感覺熱但不發燙）立刻入爐回火；有效尺寸大于20mm的工件采用油淬：工件出爐后在空氣中預冷至840-850℃（工件呈桔紅色稍發白）淬入油中，同時用壓縮空氣攪拌淬火油，當油冷至150-180℃（工件出油后冒白煙但不著火）時出油，再空冷至40-50℃立刻入爐回火。
Ac1以上的預冷淬火有助于降低淬火熱應力，接近Ms點時空冷可以降低馬氏體轉變時的組織應力，從而將工件的淬火變形、開裂傾向降至最小。
3 回火——根據Cr12鋼的經驗回火方程HRC = 64 –1/80 T（T≤500℃）和HRC = 107.5 - 1/10T（T>500℃）和硬度要求確定回火溫度。
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