立式紙帶過濾裝置技術報告
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- 1. 課題研究背景
伴隨著數控機床行業的飛速發展，要大力提高刀具切削能力和使用壽命，提高產品精度，降低廢品率，這就對數控機床特別是外圓磨、珩磨機、軋輥磨和強力磨床的切削液精過濾裝置也提出了更高的要求。
切削液的主要有五方面的作用：
1） 潤滑作用：切削液可以潤滑刀具，提高刀具的切削能力；
2） 冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；
3） 沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現水力排屑；
4） 提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；
5） 減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機床導軌的銹蝕。
為了降低生產成本和減少環境污染，切削液一般都需要進行過濾凈化后，并再用于機械加工中進行循環使用。切削液過濾凈化就是從切削液中去除一定比例、相對較大的固體顆粒。切削液過濾凈化的優點主要表現在以下幾個方面：
1） 延長切削液的更換周期：實踐證明，經過濾凈化后的切削液的更換周期可以大大加長。
2） 提高刀具及砂輪的使用壽命：國內外研究表明，如將切削液中的雜質（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1-3倍。
3） 提高工件表面粗糙度，降低廢品率。
4） 延長管路及泵組使用壽命，切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。
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