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第二章 離合器設計
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  • 第二章 離合器設計

    第一節 概述
    第二節 離合器的結構方案分析
    第三節 離合器主要參數的選擇
    第四節 離合器的設計與計算
    第五節 扭轉減振器的設計
    第六節 離合器操縱機構
    第七節 離合器結構元件

    2-1概述
    一、離合器的功用
    切斷和實現動力的傳遞
    二、分類
    單盤、雙盤、多盤(濕式)
    三、對離合器的要求
    1.能可靠地傳遞發動機最大轉矩
    2.主動、從動部分分離要徹底
    3.接合平順,確保起步平穩
    4.從動部分轉動慣量小
    5.避免傳動系發生扭轉共振,并具有吸振、緩沖、減少噪聲的能力
    6.吸熱能力強,散熱性能好
    7 .操縱輕便
    8 .使用中,作用到摩擦襯片上的正壓力和摩擦系數變化要小
    9 .應有足夠強度和良好的動平衡,保證工作可靠,壽命長
    10 .結構簡單、緊湊、質量低,制造工藝性好,拆裝、維修、調整方便,潤滑結構簡單
    四、組成
    主動部分:
    發動機飛輪
    離合器蓋
    壓盤
    從動部分:
    從動盤
    壓緊機構:
    壓緊彈簧
    操縱機構:
    分離叉
    分離軸承
    離合踏板
    傳動部件
    五、接合過程的力學模型
    1.求簡化到離合器從動軸上的當量轉動慣量Jn
    Jn=平移+旋轉≈平移
    2.接合過程分兩個階段
    (1)從動盤摩擦面與壓盤開始接觸
    由Tc=0逐漸增長→Tc=Tψ,時間為0~t1,特點是汽車不動,ωn=0,此時滑磨功為
    (2) ωn從0增加到ωn =ωe,用時t1 → t2
    結論:
    Jn大,dω/dt小,則ωn↑慢,滑磨時間↑ ,L2大
    Tψ大,則t1 ↑,L1 ↑;
    ma ↑,檔位高,則Jn和Tψ↑,L↑;
    猛接離合器時,Tc↑,t↓,L↓
    ωe↑,L↑
    ...
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