第八節 典型零件加工工藝實例
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一、軸類零件的加工工藝
（一）概述
1.軸的功能與結構特點：軸類零件主要用來支承傳動
零件和傳遞轉矩
一般由內向外圓柱面、圓錐面、螺紋、花鍵、鍵槽等
組成。
2.軸的技術要求
(1)尺寸精度及表面粗糙度 IT6～IT9，Ra為6.3～
0.4μm。
(2)幾何形狀精度 圓度、圓柱度;對幾何形狀精度要
求較高時，應在零件圖上規定其允許的偏差值。
(3)相互位置精度 主要有軸勁之間的同軸度，定位面
與軸線的垂直度，鍵槽對軸的對稱度等。
3.軸的材料及熱處理
對于不重要的軸，可采用普通碳素鋼Q235Ａ、Q255ＡQ275Ａ等，不經熱處理
一般的軸，用鋼35、40、45、50等，并根據不同的工
作條件進行正火、調質、淬火等,獲得一定的強度、韌性
和耐磨性。
重要的軸，用合金結構鋼45Cr 軸承鋼GCr15 、彈
簧鋼65Mn等，進行調質和表面淬火處理，具有較高的綜
合機械性能、耐磨性能。
4.軸的毛坯
光軸、直徑相差不大的階梯軸，采用圓鋼作為毛坯
直徑相差較大的階梯軸．比較重要的軸，應采用鍛件
作為毛坯其中大批大量生產采用模鍛件，單件小批生產
采用自由鍛件。
大型的、結構復雜的異形軸，可采用球墨鑄鐵作為毛
坯。
（二）軸的加工過程
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