改善冷軋鋸齒邊的相關措施
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1、 確保來料寬度，以滿足酸洗切邊的邊絲寬度，保證兩邊邊絲寬度和大于15mm；
2、 確保來料板型，因推拉式酸洗線圓盤剪以前，帶子無張力，處于自由狀態，因此切邊之前板材應盡量平直，不允許存在較大的松緊邊，邊浪等；
3、 調整圓盤剪的間隙和重疊量，根據不同的來料厚度和材料安排重疊量和側間隙，并檢查圓盤剪刀片的研磨質量和硬度情況；
4、 酸洗板面質量的過酸洗和欠酸洗會導致材料性能發生變化，使軋制時張力的使用過大或過小，對邊部產生拉伸或擠壓；
5、 提高乳化液濃度，增加潤滑量，減少邊部摩擦
6、 嚴格按照工藝要求換輥，減輕軋輥磨損后對邊部的摩擦；合理安排各道次的壓下量，適當控制張力，減輕張力對邊部的拉伸；
7、 針對原先加裝的側導，現將側導絲桿從新加工，增大間隙，便于輕巧調整，同時從新加工側導寬度，滿足不用寬度原料的要求，考慮在圓盤剪前增加壓輥；
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