國外鋼廠含鋅粉塵的循環利用
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- 轉爐和電爐煉鋼生產中要產生相應的粉塵和
污泥。據統計，轉爐每噸鋼粉塵的產出量為
，電爐每噸鋼為 ［］。粉塵當中有較高
的全鐵含量，同時還有較高的鋅含量。鋅的來源
主要是鍍鋅的廢鋼，廢鋼中的鋅在爐內揮發、氧
化而幾乎全部進入粉塵。國外的電爐采用大量鍍
鋅廢鋼做為原料，因此國外的電爐粉塵含鋅量比
較高，見表、表［］。我國含鋅廢鋼較少，轉爐
和電爐粉塵中的鋅含量故比較低，如寶鋼的情況
見表、表。
表 國外典型的碳鋼電爐粉塵成分（ ）［］
表 國外典型的碳鋼轉爐粉塵成分（ ）［］
表 寶鋼電爐粉塵成分（ ）
表 寶鋼轉爐二次除塵的成分（ ）
煉鋼粉塵含有較高的鋅和鐵，是一種值得回
收利用的二次資源。但粉塵含鋅較高，在高爐中
會揮發結瘤，對高爐操作造成危害。其次，電爐
粉塵還有可能含有 、 、 、 等重金屬元
素，露天堆放時，有毒元素可被雨水浸出滲入地
下水，從而進入植物和食物圈。因此，美國的資
源保護和再循環法將所有電爐粉塵確定為有害固
體廢棄物，制定了有關法規，要求電爐粉塵必須
進行無害化處理。除此以外，煉鋼粉塵的粒度很
細，流動性和輸送性能均很差，污泥還有水分去
除的問題。
因此，圍繞鋼鐵廠含鋅的塵泥的利用，采取
了很多的措施。研究比較多的是火法回收利用塵
泥中的鋅和鐵資源，代表性的工藝有 開
發的 工藝，川崎開發的 爐及住友
公司開發的 工藝等。火法工藝需要新的場
地和設備，投資比較大，成本較高。因此，立足
于將含鋅塵泥在廠內的工藝過程中循環利用，各
廠家開展了很多工作，以下做一簡要介紹。
電爐粉塵的循環利用
將含鋅較低的粉塵噴入電爐進行循環富集是
一種低成本的粉塵處理方法。德國 和丹
麥 公司在 電爐煉鋼時將電爐粉塵和碳粉
噴入電爐內［］，（設備簡圖見圖）其中碳粉是作為...
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