吊環雙槍自動焊機
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內容提要：目前汽車制造工業是世界各國工業的支柱產業之一。吊環雙槍自動焊機主要應用于對汽車減振器的底蓋與吊環進行焊接，焊接對象主要是汽車的各種類型筒式液壓減振器。本次設計對吊環雙槍自動焊機進行了設計。本次設計的主要內容包括： 1. 分析了吊環雙槍自動焊機的技術現狀2. 對吊環雙槍自動焊機進行功能分析。本機為立式，主要功能有吊環的定位夾緊，貯油缸頂升，貯油缸的定位抱緊，焊槍的進槍，工件焊接時的進給，防護門在焊接結束時的開啟和開始焊接時關閉。3. 對本機的傳動系統進行設計計算，主要有步進電機帶動滾珠絲杠，并由直線滑軌導向。并進行了步進電機的選擇計算、滾珠絲杠的選擇計算、直線滑軌的選擇計算、滾動軸承和鍵的選擇及校核。4.對本機執行系統的設計，本機的執行機構由氣缸驅動。因此進行了氣壓缸的選擇計算、氣壓閥的選擇、氣壓泵的選擇計算。5.對本機主要零件結構的設計，本機設計的首要要求是保證焊接精度，因此進行了對工件各工裝的設計，主要內容有吊環定位V型塊設計、抱緊裝置定位胎設計、抱緊裝置定位座設計、缸筒定心胎設計。6.本設備的部分安裝過程進行描述，主要有工件定位夾緊裝置、工件進給裝置、焊接裝置部分。可以使本機達到了可以對吊環的直徑為30～50mm之間，減振器缸筒的長度為160～500mm之間的汽車減振器進行焊接。且生產節拍為16s。本機無需定位點焊便可達到精度要求，省去了一道工序，降低了成本，提高了效率。
目錄
一、緒論………………………………………………………………………………1
（一）題目背景………………………………………………………………………1
（二）研究意義………………………………………………………………………1
（三）研究內容現狀…………………………………………………………………1
（四）選題意義………………………………………………………………………3
（五）本設計研究內容………………………………………………………………3
二、傳動系統計算……………………………………………………………………10
（一）電動機的選擇………………………………………………………………10
（二）設計任務抽象化………………………………………………………………10
（三）確定工藝路線………………………………………………………………10
三、傳動系統計算…………………………………………………………………10
（一）電動的機的選擇………………………………………………………………10
（二）滾珠絲杠副的選型與計算……………………………………………………16
（三）直線滾動導軌副的選型與計算………………………………………………18
（四）滾動軸承的選取及校核………………………………………………………20
（五）鍵的選擇與強度校核………………………………………………………23
四、執行系統計算……………………………………………………………………23
（一）氣壓系統原理設計……………………………………………………………23
（二）氣壓元件的選擇計算………………………………………………………24
五、 結構設計………………………………………………………………………27
（一）吊環定位裝置設計…………………………………………………………27
（二）抱緊裝置設計…………………………………………………………………28
（三）頂升裝置設計…………………………………………………………………29
六、設備安裝………………………………………………………………………31
七、結 論………………………………………………………………………35
參考文獻………………………………………………………………………37
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