減速器傳動(dòng)軸課程設(shè)計(jì)
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目 錄
1 設(shè)計(jì)說(shuō)明…………………………………………………………………4 1.1題目所給的零件是傳動(dòng)軸……………………………………… 4
1.2 零件的工藝分析……………………………………………………4 1.3 其主要加工表面位置要求…………………………………………4 1.4零件的材料……………………………………………………… 4
2 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)……………………………………………………… 5 2.1 零件表面加工方法的選擇……………………………………… 5
2.2制定工藝路線(xiàn)…………………………………………………… 6
3 機(jī)械加工余量﹑工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………… 6
3.1 確定加工余量…………………………………………………… 6
3.2 確定毛坯尺寸…………………………………………………… 7
4 確定切削用量及基本工時(shí)…………………………………………… 8
4.1 車(chē)兩端面……………………………………………………………9
4.2 計(jì)算切削用量…………………………………………………… 9
5: 選擇量具……………………………………………………………… 15
5.1 選擇刀具……………………………………………………… 15
5.2 選擇量具……………………………………………………… 15
6：總結(jié)…………………………………………………………………… 16
7：參考文獻(xiàn)……………………………………………………………… 17
一 零件的分析
1 .1題目所給的零件是傳動(dòng)軸（5000件年產(chǎn)）
此課程設(shè)計(jì)研究的是一傳動(dòng)軸。該軸在機(jī)械制造領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。其主要作用是傳遞扭矩,使機(jī)構(gòu)獲得動(dòng)力.
1. 2 零件的工藝分析
:
該傳動(dòng)軸需要加工的部分主要為回轉(zhuǎn)面。另外，軸兩端為螺紋加工部分。軸的各個(gè)軸肩相鄰處需要加工退槽或者是砂輪越程槽。軸肩兩端要進(jìn)行倒角加工。在軸徑為Φ40±0.005mm，Φ50±0.005mm和右端螺紋部分要加工鍵槽。該傳動(dòng)軸的加工表面除了軸徑為Φ64和Φ54的兩部分表面的精度要求較小外，其他表面的粗糙度要求都為0.8。為此可以以Φ64為分界分別對(duì)兩邊軸表面進(jìn)行加工。
1.3 其主要加工表面位置要求：
Φ40±0.005外圓相對(duì)A-B的圓跳動(dòng)為0.02
Φ45±0.005相對(duì)于A-B的圓跳動(dòng)為0.02
Φ54端面相對(duì)于A-B的圓跳動(dòng)為0.02
Φ64外圓相對(duì)A-B的圓跳動(dòng)為0.02
Φ50±0.008外圓相對(duì)A-B的圓跳動(dòng)為0.02
Φ40±0.005外圓內(nèi)花鍵槽關(guān)于A-B對(duì)稱(chēng)度為0.03。Φ50±0.008花鍵槽關(guān)于A-B的對(duì)稱(chēng)度為0.03。
1.4零件的材料
材料為45鋼考慮到軸在工作過(guò)程中經(jīng)常承受變化的不穩(wěn)定沖擊性載荷，且軸的階梯直徑相差很大。所以選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷以保證工作可以正常可靠的進(jìn)行。由與其年產(chǎn)量達(dá)5000件，是大規(guī)模生產(chǎn)水平，且零件尺寸不大。故可以模鍛成型。這對(duì)提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量也是有利的。
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