J06一01水平連續熔鑄爐機操作規程
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- J06-01水平連續熔鑄爐機操作規程
一、 設備用途
HD-LZ1000型水平連鑄機組由熔化保溫組合爐、電控系統、水冷系統、爐體工作平臺、拉坯機、在線鋸切機和出坯系統組成。熔鑄爐的機構特點是:采用三個感應線圈,可實現三相自動平衡,并聯三相補償電容,提高功率因數;熔化爐與保溫爐相連,熔化銅液經流槽直接進入保溫爐,避免銅液轉運中降溫、氧化和吸氣,不加脫氧劑即可生產無氧銅;拉坯機采用無齒間隙傳動,伺服電機驅動,由計算機控制完成拉-停-反推連鑄工藝的全過程;在線鋸切機的水電氣液控制獨自成為一個系統,鋸切進給量由液壓系統控制,可實現慢進快退鋸切要求。
二、 設備組成及操作步驟
1、 熔化、保溫組合爐
1. 1熔化爐和保溫爐相連,并具有三只感應器即為三聯體爐。熔化爐采用兩組傾斜熔溝形式,熔溝中心置入鐵芯,感應線圈和水冷套。保溫爐采用一組垂直熔溝,熔化爐中的銅液經爐膛底部潛流槽進入保溫爐,而避免了因銅液轉運中的熱損失、氧化和吸氣。
1. 2熔化爐和保溫爐安裝在可活動支架上,在熔化爐下方有固定雙鉸鏈。為了方便于水套(結晶器)的更換和安全方面的考慮,整個爐體可由保溫爐兩側的油缸來實現0-25°范圍內傾斜(升降)動作,保溫爐分別有手動、自動溫控系統,溫控為自動跳檔(即自動從高檔轉到低檔或低檔自動轉到高檔)。
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