超細晶粒鋼焊接性分析及焊接工藝運用
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- 超細晶粒鋼是指通過特殊的冶煉和軋制方法得到的晶粒尺寸在微米級或亞微米級的新一代超強結構鋼。它是當前汽車用鋼鐵材料的研究熱點，是21世紀先進高性能結構材料的代表。傳統鋼中，晶粒尺寸在100μm以下就稱為細晶粒鋼，即傳統細晶粒鋼。隨著冶金技術和生產工藝的不斷進步，細晶的尺寸不斷縮小，甚至達到了微米、亞微米。超細晶粒鋼的強化思路具有明顯的特點，即通過晶粒的超細化同時實現強韌化，完全不同于傳統的以合金元素添加及熱處理為主要方式的強化思路。其強度與目前相同成分的普通鋼材相比至少要高出一倍左右。
超細晶粒鋼的焊接性
超細晶粒鋼的強韌化機制與傳統鋼不同，因而必須全面考慮其焊接問題，其中存在的兩個主要問題：①由于其超細晶粒，在焊接熱作用下，晶粒長大的驅動力很大，必然導致HAZ晶粒嚴重粗化，這將影響整個接頭性能與母材性能相匹配；②為獲得與母材相等性能的焊接接頭，進行焊接材料、焊接方法及焊接工藝的合理選擇。
焊縫金屬的性能
通常焊縫金屬的強度應與母材等強匹配或稍高于母材。大多數
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