級進模資料
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1、沖壓生產自動化系統，可以分為三個單元：加工單元，附屬單元，信息單元。
2、在加工結束后，為將沖壓制品和廢料從模具中清除，應設置出件裝置、退料裝置。
3、影響步距精度的主要因素有:制件的精度等級，制件形狀的復雜程度，制件的材質，材料厚度，模具的工位數以及沖壓時調料的送進方式和定距方式等。
4、斜楔常用的安裝方式有;緊固式，鑲入式，疊裝式三種
5、自動模按送料、出件的動力來源不同可分類為：模具本身提供動力、壓力機的曲軸或滑塊提供動力、單獨的驅動裝置提供動力
6、不同的沖壓工序卸料裝置又有不同的作用;在沖裁工序中，它起卸料和壓料的作用、在彎曲工序中，它起卸料作用，有時還可以起到局部成型的作用，在拉深工序中，起到壓邊作用
7、多工位級進模能連續完成沖裁、彎曲、拉深等工藝
8、封閉形孔連續式級進模的特點：結構較簡單，制造容易，但沖制形狀簡單，精度等級較低的零件，適合手工送料和沖制半成品
9、沖壓件搭邊尺寸主要與送料是條料剛度及材料利用率有關
10、沖壓件采用多工位級進模應符合以下條件;修模能力和沖壓設備、對被加工材料要求、沖件應適合多工位級進模沖制
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